| DN: | 20 |
| PN: | 40 |
| T max: | 200° C |
| Производитель: | АБРАДОКС |
Полнопроходной шаровой кран ABRA-BV-41-020 с фланцевым присоединением — это ключевой элемент обвязки трубопроводов, где категорически недопустимо сужение условного прохода и образование застойных зон. Данная модель из нержавеющей стали SS316 востребована в пищевой, фармацевтической и химической отраслях, а также в судостроении и cryogenic-системах при работе с агрессивными и стерильными средами.
Оборудование эффективно справляется с транспортировкой вязких нефтепродуктов, кислот низкой концентрации, щелочей, перегретого пара и жидких сред с механическими включениями. Благодаря полнопроходной конструкции внутренний диаметр шара полностью совпадает с сечением трубопровода DN 20, что исключает перепады давления и позволяет без препятствий проводить очистку магистрали скребками. Арматура сертифицирована для применения на предприятиях, где предъявляются повышенные санитарно-гигиенические требования, включая линии розлива напитков и производство компонентов лекарственных средств. При работе со средами, кристаллизующимися при снижении температуры, полное отсутствие зазора между шаром и седлом гарантирует минимальный риск блокировки механизма.
Цифровая маркировка в артикуле ABRA-BV-41-020 прямо указывает на рабочие параметры устройства, определяющие его совместимость с конкретными инженерными сетями. Точность исполнения фланцев и ресурс уплотнительных элементов делают этот кран надежным выбором для магистралей среднего и высокого давления.
Ключевые рабочие параметры аппарата:
Сочетание компактного DN 20 и мощного PN 40 делает эту модификацию уникальным инженерным решением, способным выдерживать внушительное давление на небольшом диаметре без риска микросвищей или деформации шпинделя.
Данная модель относится к категории фланцевых полнопроходных кранов ABRA-BV-41 и обладает рядом конструктивных решений, которые определяют длительный жизненный цикл изделия. Главная особенность — конструкция плавающего шара, поджимаемого к седловым уплотнениям исключительно давлением среды. Это минимизирует крутящий момент на рукоятке и исключает необходимость в дополнительных пружинных блоках.
Антистатическое исполнение штока исключает искрообразование, что критически важно при работе с горючими и взрывоопасными жидкостями или парами. Для перекрытия потока используется шар с прецизионной зеркальной полировкой поверхности, обработанный на станках с ЧПУ. Такая технология устраняет микрозазоры, в которых могут накапливаться остатки продуктов, вызывая перекрестное загрязнение следующих партий. Модель ABRA-BV-41-020 также отличает эргономичный рычаг-рукоятка с надежной системой фиксации, которая обеспечивает наглядную визуализацию состояния «открыто/закрыто». Отсутствие мертвых зон гарантирует высокий класс гигиеничности при промывке системы без демонтажа арматуры.
Корпусные детали и внутренний шар производятся из нержавеющей стали марки SS316 в соответствии со стандартом ASTM A351. Эта аустенитная сталь легирована молибденом в пределах 2-3%, что придает ей исключительную питтинговую стойкость к хлоридсодержащим средам и морской воде в сравнении с классической сталью 304.
Шток изготавливается методом горячей ковки с последующей механообработкой, что исключает образование внутренних микротрещин. Шар проходит многоступенчатую абразивную обработку до достижения шероховатости поверхности, исключающей адгезию осадков. Седла производятся из армированного фторопласта PTFE с угленаполнением TFM 1600, что позволяет выдерживать пиковые значения в 200°C без эффекта холодной текучести. Процесс сборки на предприятии «АБРАДОКС» включает обязательные гидравлические испытания каждого изделия на прочность и плотность материала азотом или воздухом под давлением 1,5 PN, что формирует запас надежности, предусмотренный для безаварийной работы в течение тысяч циклов.
Перед монтажом арматуры ABRA-BV-41-020 необходимо произвести визуальный осмотр фланцевых уплотнительных канавок на предмет механических повреждений и удалить защитную консервационную смазку со сферы. Установка допускается в любом монтажном положении на горизонтальных, вертикальных или наклонных участках магистрали. Однако при транспортировке сред с абразивными частицами рекомендуется монтировать данный аппарат шпинделем вверх во избежание накопления шлама в горловине корпуса.
При стыковке ответных фланцев критично соблюдать соосность. Перекос трубопровода может вызвать радиальную нагрузку на корпус и подклинивание седел. Затяжку болтового соединения следует выполнять строго крест-накрест динамометрическим ключом, используя паронитовые или спирально-навитые прокладки, совместимые со средой. Для данной модели на давление PN 40 запрещено использовать резиновые прокладки без металлического обтюрационного кольца.
После завершения пусконаладки в течение первого месяца эксплуатации рекомендуется выполнить подтяжку болтов для компенсации температурной усадки прокладок. Регламентное обслуживание сводится к периодической подаче смазки на шпиндель через специальный фитинг при падении плавности хода рукоятки.










