Кран шаровый TEMPER Ду125 Ру16 полнопроходной фланцевый с редуктором

Сфера применения и назначение

Промышленный кран шаровый TEMPER Ду125 Ру16 полнопроходной фланцевый с редуктором востребован на магистральных и технологических трубопроводах, транспортирующих жидкие и газообразные среды. Данная модель незаменима в системах водоснабжения, теплоснабжения, на линиях подачи теплофикационной воды, а также при перекачке нефтепродуктов, горюче-смазочных материалов и нейтральных газов. Аппарат способен стабильно работать с рабочими средами, не разрушающими стальной корпус и фторопластовые уплотнения.

Благодаря полнопроходной геометрии шара и редукторному управлению, арматура эффективно выполняет функцию отсечного устройства на участках с высокими требованиями к пропускной способности. Условный проход 125 мм позволяет сохранять номинальное сечение трубопровода без сужений, что особенно важно при транспортировке вязких продуктов и там, где недопустимы потери давления. Инженеры выбирают такое оборудование для узлов, требующих надёжного перекрытия потока и длительной безаварийной эксплуатации в диапазоне температур от -40 °C до +200 °C.

Технические характеристики

Заводские параметры гарантируют соответствие государственным стандартам и позволяют точно оценить возможности запорного узла. Ниже приведены ключевые данные для крана шарового TEMPER Ду125 Ру16 полнопроходного фланцевого с редуктором.

• Код продукции: 29320125 (исполнение с редуктором)
• Бренд: Temper, Россия
• Серия бренда: 293
• Диаметр условный (Ду/DN): 125 мм
• Давление условное (Ру/PN): 16 бар
• Строительная длина: 380 мм
• Проход шара: полнопроходной (полный порт)
• Класс материала корпуса: низколегированная сталь
• Материал корпуса: сталь 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т (в зависимости от климатического исполнения)
• Уплотнение шара: PTFE (фторопласт / тефлон)
• Тип присоединения: под приварку, с фланцевым разъёмом под редуктор
• Устройство: двухходовое
• Тип управления: редукторный механизм
• Рабочая среда: вода, нейтральные среды, нефтепродукты, газообразные среды, совместимые с материалами крана
• Максимальная рабочая температура: +200 ℃
• Минимальная температура эксплуатации: до -40 °C (исполнение У) и до -60 °C (исполнение ХЛ)
• Класс герметичности: А по ГОСТ Р 54808-2011
• Расчётный срок службы: не менее 25 лет
• Гарантийный период: 3 года

Редукторный привод обеспечивает комфортное управление арматурой при условном проходе 125 мм, ощутимо снижая момент на маховике. Строительная длина 380 мм соответствует общепринятому ряду, что упрощает замену устаревших узлов без переделки трубопровода. Герметичность класса А гарантирует полную отсечку потока с минимальной протечкой, отвечая самым строгим требованиям магистральных сетей.

Особенности конструкции и преимущества

Конструктивные решения, реализованные в этом оборудовании, выделяют его среди аналогов. Серия 293 линейки TEMPER объединяет полнопроходные аппараты с усиленным стальным корпусом, рассчитанным на продолжительное воздействие давления и температуры. Шаровой затвор с полным портом исключает турбулентность и образование застойных зон; тем самым снижается гидравлическое сопротивление и повышается энергоэффективность системы.

Управление через редуктор – ключевое преимущество модели. Даже при значительной вязкости рабочей среды и высоком давлении оператору не требуется прикладывать чрезмерных усилий для поворота шара. Это особенно ценно при частых циклах открытия/закрытия. Двухходовая схема обеспечивает простое и надёжное перекрытие потока, а фланцевое присоединение редуктора даёт возможность оперативного демонтажа привода при сервисном обслуживании, не нарушая целостности сварных стыков корпуса с трубопроводом.

Сёдла и уплотнительные кольца из фторопласта (PTFE) демонстрируют стойкость к износу и сохраняют эластичность во всём диапазоне температур. Такое исполнение гарантирует стабильный класс герметичности А на протяжении десятков тысяч циклов. Модель адаптирована под отечественные условия эксплуатации: корпус выдерживает гидроудары и вибрационные нагрузки, типичные для систем теплоснабжения и котельного оборудования.

Материалы исполнения и процесс изготовления

Изготовление корпусных деталей ведётся из низколегированной конструкционной стали марки 20 или 09Г2С, а для агрессивных сред предусмотрен вариант из коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т. Выбор марки определяется климатическим исполнением: стандарт «У» рассчитан на отрицательные температуры до -40 °C, а исполнение «ХЛ» сохраняет ударную вязкость при -60 °C. Сварные швы проходят ультразвуковой контроль, что исключает скрытые дефекты и гарантирует заявленный ресурс.

Шаровая пробка обрабатывается с высокой точностью, а её поверхность имеет заданную шероховатость для плотного прилегания к фторопластовым сёдлам. Все уплотнительные элементы проходят термоциклические испытания. Процесс сборки редукторного узла включает регулировку зацепления и контроль момента вращения. Комплексная приёмка готовой арматуры включает гидравлические испытания на прочность и герметичность, а также проверку затвора воздухом – это подтверждает класс «А» в полном соответствии с ГОСТ Р 54808-2011.

Инструкции по эксплуатации

Монтаж крана шарового TEMPER Ду125 Ру16 полнопроходного фланцевого с редуктором осуществляется только квалифицированным персоналом при строгом соблюдении сварочных технологий. Концы патрубков, подготовленные под приварку, требуют точной центровки с трубой и выполнения многослойного шва без перегрева зоны уплотнений. До сварки следует проверить свободное вращение шара и лёгкость хода редуктора. Сразу после остывания металла сварных соединений проводится проверка герметичности всей магистрали.

Перед пусконаладкой необходимо выполнить несколько полных циклов открытия/закрытия, чтобы убедиться в плавности хода и правильной настройке редуктора. Во время эксплуатации обслуживание сводится к периодическому визуальному осмотру уплотнительных узлов и подтяжке болтовых соединений, если это предусмотрено регламентом. Редукторный механизм рекомендуется смазывать каждые 6 месяцев или согласно карте обслуживания производителя. При соблюдении рекомендованных условий аппарат вырабатывает расчётный 25-летний ресурс без замены основных элементов, обеспечивая безаварийную работу систем водоснабжения и теплоснабжения.