| Артикул: | L2747 |
| Мощность, Вт: | 7.5 кВт |
| Напряжение, В: | 380В |
| V max, м3/ч: | 75 м3/ч |
| V nom, м3/ч: | 37.5 м3/ч |
| H max, м: | 40 м |
| H nom, м: | 36 м |
| Высота всас, м: | 7 м |
| Вх./вых. отвер.. дюйм: | 2 1/2"х2" |
| Рабочее колесо: | нерж.сталь |
| Рабочая камера: | чугун |
| t жидкости макс. ºС: | 85 ºС |
| Гарантия, мес.: | 12 мес. |
Центробежный аппарат LEO XST50-160/75 ориентирован на интенсивную перекачку чистой воды и жидкостей, близких к ней по вязкости и химической нейтральности. Данная модель востребована в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения коттеджных поселков, фермерских хозяйств и промышленных площадок, где требуется надежная подача от 30 до 75 кубометров в час. Благодаря напорным характеристикам до 40 м оборудование успешно применяют в установках повышения давления многоэтажных зданий, в закрытых циркуляционных контурах отопления и горячего водоснабжения, а также в технологических линиях с температурой теплоносителя до 85 ºС. Возможность поверхностного монтажа существенно упрощает регулярный осмотр и сервис, что делает агрегат особенно привлекательным для объектов без специальных приямков.
Аппарат нашел применение в оросительных системах с дождевальными машинами среднего радиуса, где номинальная подача в 37,5 м³/ч покрывает потребности нескольких гектаров. Его также используют в составе модулей пенотушения и для заполнения резервуаров. Работа с трехфазной сетью 380 В позволяет встраивать этот насос в стандартные электрические схемы производственных цехов без дополнительных преобразователей.
Ключевые параметры, определяющие возможности центробежного насоса LEO XST50-160/75, сведены в перечень:
Приведенное сочетание величин формирует оптимальный баланс между энергозатратами и гидравлической эффективностью. Электродвигатель 7,5 кВт обеспечивает стабильный крутящий момент, а номинальная рабочая точка (37,5 м³/ч при 36 м) размещена в области максимального КПД, что снижает эксплуатационные расходы. Высота всасывания до 7 метров характерна для поверхностных агрегатов такого типоразмера и требует грамотной организации всасывающей магистрали. Присоединительные размеры 2 1/2″ на входе и 2″ на выходе облегчают стыковку с типовыми трубопроводами без сложных переходов.
При разработке серии XST инженеры компании LEO применили опыт, накопленный на четырех производственных базах и подтвержденный эксплуатацией более чем в 140 странах. Этот насос конструировался с прицелом на ремонтопригодность и энергоэффективность. Корпус выполнен разборным на болтах, что позволяет без демонтажа труб осмотреть рабочее колесо и заменить уплотнения. Закрытые подшипники не требуют пополнения смазки на протяжении всего планового межсервисного интервала, а прямое исполнение привода без ременной передачи минимизирует потери мощности.
Благодаря продуманной гидравлике проточной части агрегат демонстрирует низкие кавитационные шумы и стабильную работу в широком диапазоне подач. Унификация узлов с другими типоразмерами линейки упрощает заказ запчастей. Надежный двигатель на 380 В с защитой IP55 позволяет устанавливать оборудование под навесом или в помещении с умеренной влажностью, а точная балансировка вращающихся элементов продлевает ресурс торцевого уплотнения.
Рабочая камера отлита из серого чугуна марки GG20, прошедшего дробеструйную обработку и покрыта многослойным антикоррозионным составом. Чугунная конструкция эффективно демпфирует вибрации и сохраняет геометрию при перепадах давления. Рабочее колесо изготовлено из нержавеющей стали AISI 304 методом точного литья с последующей динамической балансировкой: это исключает радиальные биения и препятствует накоплению отложений на лопастях. Вал и крепеж выполнены из коррозионно-стойких сплавов, а торцевое уплотнение использует пару графит-керамика, рассчитанную на длительный контакт с нагретой водой.
Сборка каждой единицы техники ведется на автоматизированных линиях с промежуточным контролем соосности. Готовый агрегат проходит обкатку и гидроиспытания под нагрузкой, что подтверждает соответствие заявленным характеристикам и требованиям международных стандартов, принятым на заводах LEO.
Монтаж поверхностного центробежного оборудования начинают с подготовки жесткого виброгасящего основания и выравнивания по уровню. Всасывающую линию монтируют с соблюдением герметичности, на конце устанавливают обратный клапан и фильтр грубой очистки, исключающий попадание песка и окалины на рабочее колесо. Перед пробным пуском корпус и всасывающий трубопровод заполняют водой через заливочную пробку. Электроподключение должен выполнять квалифицированный персонал: трехфазный двигатель запитывают через автоматический выключатель с тепловым расцепителем, подобранным по номинальному току.
В процессе регулярного обслуживания следят за чистотой вентиляционных каналов, проверяют затяжку крепежа и состояние уплотнения. При сезонной консервации жидкость из камеры полностью сливают, чтобы предотвратить разрыв чугуна при замерзании. Строгое соблюдение этих правил гарантирует долгую и безотказную работу аппарата в течение всего срока службы, подкрепленного заводской гарантией 12 месяцев.










