| Артикул: | L7305 |
| Мощность, Вт: | 5.5 кВт |
| Напряжение, В: | 380В |
| V max, м3/ч: | 108 м3/ч |
| V nom, м3/ч: | 55.5 м3/ч |
| H max, м: | 21 м |
| H nom, м: | 19 м |
| Высота всас, м: | 7 м |
| Вх./вых. отвер.. дюйм: | 3 1/4"х2 1/2" |
| Рабочее колесо: | нерж.сталь |
| Рабочая камера: | чугун |
| t жидкости макс. ºС: | 85 ºС |
| Гарантия, мес.: | 12 мес. |
Центробежный агрегат LEO XST65-125/55 серии XST разработан для решения сложных задач по перекачиванию больших объемов чистой воды и слабоагрессивных жидкостей в промышленных масштабах. Мощностные характеристики этого аппарата обеспечивают стабильную подачу с номинальной производительностью 55.5 м³/ч, что делает данную модель востребованной в системах водоснабжения высотных зданий, на объектах жилищно-коммунального хозяйства и в составе повысительных насосных станций.
Оборудование успешно интегрируется в технологические линии промышленных предприятий, где требуется поддержание высокого давления в циркуляционных контурах. Благодаря способности выдерживать температуру перекачиваемой среды до 85 ºС, товар эффективно применяется в системах отопления, кондиционирования и горячего водоснабжения. В сельском хозяйстве этот центробежный насос справляется с ирригационными задачами на обширных площадях, а в противопожарных системах выступает гарантом безопасности благодаря уверенному напору.
Эксплуатационные параметры насоса «LEO» XST65-125/55 подтверждают его высокую энергоэффективность и адаптивность к различным режимам работы. Агрегат питается от трехфазной сети напряжением 380В, а потребляемая мощность силового блока составляет 5.5 кВт. Эти показатели позволяют достигать пиковых значений подачи до 108 м³/ч и создавать максимальный напор в 21 м.
Ключевые параметры устройства артикула L7305:
Соотношение номинальных значений подачи и напора выводит эту модель на оптимальный участок рабочей кривой, что гарантирует минимальные гидравлические потери при длительной эксплуатации оборудования.
Серия XSTm и XST, к которой относится насос «LEO» XST65-125/55, воплощает мировой опыт компании LEO в создании энергоэффективных поверхностных агрегатов. Продукция бренда, востребованная более чем в 140 странах, отличается тщательно продуманной гидравлической частью корпуса, что сводит к минимуму вибрации и уровень шума в процессе работы.
Ключевое преимущество категории — это центробежная конструкция с односторонним всасыванием и рабочим колесом закрытого типа, обеспечивающая высокий КПД агрегата. Данный аппарат способен обеспечить стабильность напора без резких перепадов, что критически важно для систем пожаротушения и технологических процессов, требующих безотказности. Благодаря продуманной конфигурации всасывающего и напорного патрубков специалисты могут легко интегрировать товар в существующие трубопроводные обвязки.
Надежность данного оборудования закладывается на этапе выбора сырья. Проточная часть, от которой напрямую зависит ресурс аппарата, спроектирована с учетом агрессивности перекачиваемых сред. Рабочее колесо изготовлено из нержавеющей стали, что обеспечивает устойчивость к кавитационному износу и коррозии даже при наличии в жидкости абразивных микровключений.
Рабочая камера выполнена из высокопрочного чугуна. Такое сочетание материалов выбрано не случайно: чугунный корпус эффективно гасит вибрации, обладает механической жесткостью и отлично противостоит гидравлическим ударам. Наличие четырех собственных производственных баз позволяет компании LEO применять роботизированные комплексы механической обработки, что исключает брак и обеспечивает идеальную соосность корпуса и вала электродвигателя. Каждое изделие проходит строгий контроль качества, подтверждая международные стандарты и право на длительную гарантию.
Для достижения паспортных характеристик насоса «LEO» XST65-125/55 необходимо строго соблюдать правила монтажа. Установка оборудования должна производиться на ровное, жесткое основание с применением анкерного крепления для компенсации реактивного крутящего момента. Учитывая высоту всасывания до 7 метров, рекомендуется минимизировать длину всасывающей магистрали, полностью исключив вероятность образования воздушных пробок.
Перед пуском необходимо обязательно заполнить рабочую камеру и всасывающий трубопровод жидкостью, проверив направление вращения крыльчатки. В процессе эксплуатации периодически контролируется герметичность торцевого уплотнения вала и температура корпуса. Применение частотных преобразователей позволяет плавно регулировать подачу, выводя центробежный агрегат в наиболее экономичный режим и значительно экономя ресурс электродвигателя. Своевременное техническое обслуживание и соблюдение этих рекомендаций превращают товар в образец бесперебойной работы на десятилетия.










