Насос фекальный «LEO» 200WQ300-12-15 (4P)

Сфера применения и назначение

Погружной фекальный аппарат LEO 200WQ300-12-15 (4P) создан для интенсивной перекачки хозяйственно-бытовых, промышленных и ливневых стоков с высокой концентрацией загрязнений. Данная модель востребована на канализационных насосных станциях (КНС), муниципальных очистных сооружениях, в системах водоотведения животноводческих комплексов и на предприятиях пищевой промышленности. Оборудование уверенно справляется с жидкостями, содержащими твердые включения размером до 70 мм и процентным содержанием взвесей до 20% — волокнистые фрагменты, ил, песчано-гравийную пульпу и осадки сточных вод. Благодаря этим способностям агрегат также применяется при осушении строительных котлованов, шахтных выработок и откачке воды из затопленных помещений при аварийных ситуациях. Четырехполюсный электродвигатель (4P) гарантирует устойчивую работу под высокой нагрузкой с низким уровнем вибраций, что особенно важно при непрерывном режиме эксплуатации на объектах ЖКХ.

Технические характеристики

Ключевые параметры фекального насоса «LEO» 200WQ300-12-15 сведены в маркированный перечень. Все величины проверены заводскими испытаниями, что обеспечивает повторяемость характеристик от единицы к единице.

• Артикул: L8995
• Мощность электродвигателя: 15 кВт
• Напряжение питания: 380 В (трёхфазная сеть)
• Максимальная подача (V max): 490 м³/ч
• Номинальная подача (V nom): 300 м³/ч
• Максимальный напор (H max): 21 м
• Номинальный напор (H nom): 12 м
• Максимальная глубина погружения: 20 м
• Диаметр напорного штуцера: 8 дюймов (DN200)
• Тип рабочего органа: встроенный измельчитель «крыльчатка»
• Допустимая концентрация твёрдых примесей: до 20% объёма
• Максимальный размер включений: до 70 мм
• Длина сетевого кабеля: 8 м

Поясняя выбор рабочей точки: номинальная пара 300 м³/ч и 12 метров означает, что при стандартном противодавлении трубопровода аппарат выдаёт именно эту производительность. Пиковые же 490 м³/ч и 21 м напора позволяют кратковременно форсировать откачку без риска потери КПД. Глубинная выносливость в 20 метров делает установку пригодной для глубоких приёмных резервуаров. Восьмидюймовый выходной патрубок упрощает стыковку с магистральными коллекторами, снижая гидравлические потери.

Особенности конструкции и преимущества

Модель 200WQ300-12-15 (4P) из категории фекальных насосов LEO сконструирована как моноблочный погружной агрегат с нижним всасыванием. Вместо традиционных режущих ножей применён измельчитель типа «крыльчатка» — рабочее колесо особой геометрии, которое дробит крупные фрагменты на ходу и не забивается волокнистыми включениями. Этот конструктивный выбор исключает частые засоры, характерные для решётчатых фильтров. Четырёхполюсное исполнение двигателя (4P) обеспечивает относительно низкую частоту вращения, что кратно повышает ресурс подшипниковых узлов и уплотнений.
Бренд LEO Group — глобальный производитель с четырьмя современными производственными базами в Китае и присутствием более чем в 140 странах мира. Решения LEO востребованы от энергетики до сельского хозяйства, гарантируя безопасность объектов и эффективное водопользование. Жёсткий многоступенчатый контроль качества, внедрение автоматизированных линий и непрерывные инвестиции в НИОКР позволяют получать продукт промышленной надёжности при конкурентной стоимости жизненного цикла. Насос адаптирован к ремонту в полевых условиях: узлы выполнены по модульной схеме, что ускоряет замену изнашиваемых деталей.

Материалы исполнения и процесс изготовления

Корпусные детали насоса отлиты из высокопрочного серого чугуна класса GG20, стойкого к абразивному износу и сохраняющего геометрию при температурных перепадах. Рабочее колесо-измельчитель выполнено из износостойкого легированного чугуна с термоупрочнёнными кромками — это продлевает эффективность резки крупных включений. Вал электродвигателя изготовлен из нержавеющей стали AISI 420, что исключает коррозию под двойным торцевым уплотнением. Сами уплотнения выполнены из карбида кремния: их пара трения сохраняет герметичность даже при попадании песка и окалины. Литьё корпусов ведётся на автоматических линиях с последующей механической обработкой на станках с ЧПУ для точной подгонки проточной части. Каждый собранный аппарат проходит гидравлическую обкатку, электрическую проверку сопротивления изоляции и тест на герметичность в условиях, приближенных к предельно допустимой глубине погружения.

Инструкции по эксплуатации

Перед монтажом необходимо убедиться в целостности кабельной оболочки и свободном вращении вала — проворачивание за крыльчатку должно быть без заеданий. Погружать оборудование рекомендуется вертикально с помощью направляющих труб или грузоподъёмной оснастки, избегая рывков и ударов о стенки резервуара. Электрическую часть подключают через шкаф управления с автоматом защиты двигателя и контактором; обязательна настройка реле сухого хода и тепловой защиты.
Первоначально проверяют направление вращения (по маркеру на корпусе): при обратном ходе резко падает напор, а измельчитель теряет эффективность. В процессе эксплуатации следует каждые 200 моточасов контролировать состояние всасывающего патрубка на предмет налипших отложений и своевременно удалять крупные скопления волокон. При сезонной консервации агрегат промывают чистой водой, просушивают проточную часть и дают стечь остаткам влаги через сливную пробку. Ревизию масляной камеры и замену уплотнительной жидкости (минеральное масло) производят раз в год либо после длительного простоя. Соблюдение этих регламентов гарантирует заявленный ресурс и безотказность оборудования.