| Артикул: | L8646 |
| Мощность, кВт: | 0.37 кВт |
| Напряжение, В: | 380В |
| V max, м3/ч: | 3.5 м3/ч |
| V nom, м3/ч: | 2 м3/ч |
| H max, м: | 27 м |
| H nom, м: | 22.5 м |
| Фланец: | DN25 |
| Резьб. Соединение ": | 1 1/4" |
| Кол.раб. колес. шт.: | 3 шт. |
| Класс защиты: | IP55 |
| t жидкости. ºС: | от -20 до +120 ºС |
| Гарантия, мес.: | 18 мес. |
Многоступенчатый вертикальный аппарат LEO LVR 2-3 спроектирован для стабильного повышения давления в системах водоснабжения и технологических контурах, где требуется компактность и устойчивая работа при переменных нагрузках. Модель востребована в коммунальном хозяйстве, промышленности, сельском хозяйстве и на объектах пожарной безопасности — везде, где необходимо перекачивать чистые или слабоагрессивные жидкости в широком температурном диапазоне. Оборудование успешно применяют в установках подпитки котлов, циркуляционных линиях горячего водоснабжения, системах водоподготовки, орошения и мойки на пищевых производствах.
Благодаря напорным характеристикам, данный агрегат закрывает потребности небольших производственных линий, локальных насосных станций и высотных зданий, вписываясь в автоматизированные группы с частотным регулированием. Наличие фланцевого и резьбового присоединений упрощает интеграцию в существующие трубопроводные обвязки, а стойкость к температурам от -20 до +120 °C расширяет область применения вплоть до контуров с горячей водой и теплоносителями на базе гликолей.
Приведённые параметры отражают заводские настройки и позволяют инженеру-проектировщику точно рассчитать гидравлический баланс системы. Ниже — полный перечень паспортных данных этой модели.
Трёхступенчатая конструкция с тремя рабочими колёсами формирует плавный напорный профиль, исключающий гидроудары при пуске. Номинальная точка 2 м³/ч при 22,5 м водяного столба означает, что агрегат без перегрузок обслуживает большинство типовых контуров с внутренним диаметром до дюйма с четвертью. Максимальные значения в 3,5 м³/ч и 27 м доступны кратковременно и позволяют компенсировать пиковые разборы без снижения давления в верхних точках системы.
Вертикальная компоновка серии LVR радикально экономит площадь: все гидравлические ступени расположены на одной оси, а электродвигатель находится сверху. Это упрощает подвод кабеля, обслуживание торцевого уплотнения и замену механических узлов без демонтажа корпуса с трубопровода. Каждое рабочее колесо динамически сбалансировано, что снижает вибрацию и увеличивает ресурс подшипниковых узлов.
Инженерная ценность модели раскрывается через надёжность: бренд LEO опирается на четыре производственные базы в Китае и присутствует более чем в 140 странах, обеспечивая единый стандарт контроля качества от литья до итоговых испытаний. Класс защиты IP55 гарантирует полную защиту от пыли и струй воды — двигатель не боится влажной среды в котельных и сырых подвалах. Гарантийный срок 18 месяцев подтверждает уверенность производителя в каждом узле, а широкий температурный допуск снижает риски, связанные с сезонными скачками температуры теплоносителя.
Корпусные детали насосного аппарата отливают из высокопрочного чугуна с антикоррозионным эпоксидным покрытием — это продлевает срок службы даже при контакте с кислородонасыщенной водой. Рабочие колёса и вал выполняют из нержавеющей стали AISI 304, сочетающей прочность и стойкость к кавитационному износу. Торцевое уплотнение собрано на базе пары графит – керамика, допускающей длительную эксплуатацию при повышенных температурах.
На всех этапах производства действует многоуровневая система отбраковки: литьё проверяют ультразвуком, сборку ведут в обеспыленных боксах, а финальное тестирование проводят на стендах с регистрацией напора, расхода и энергопотребления в динамических режимах. Такой подход превращает серию LVR в долговечный продукт, соответствующий международным стандартам и требованиям российских объектов ЖКХ.
Монтаж вертикального многоступенчатого агрегата выполняют строго в вертикальном положении на ровном основании с виброгасящими прокладками. Перед первым запуском корпус обязательно заполняют жидкостью через заливное отверстие — работа всухую даже несколько секунд разрушает торцевое уплотнение. Рекомендуется оснастить линию всасывания фильтром грубой очистки и установить реле протока или частотный преобразователь для защиты от «сухого хода».
В процессе эксплуатации достаточно раз в полгода проверять сопротивление изоляции обмоток двигателя, подтяжку фланцевых соединений и отсутствие подтеканий по валу. Если агрегат длительно простаивает, консервацию лучше проводить с заполнением проточной части ингибированным раствором. При соблюдении этих условий аппарат уверенно вырабатывает назначенный ресурс, сохраняя паспортные показатели напора и расхода.










