Стальные шаровые краны БИВАЛ КШТ 12.350.025 с/с

Сфера применения и назначение

Стальной шаровый кран БИВАЛ КШТ 12.350.025 с/с представляет собой полнопроходное запорное устройство, востребованное на магистральных и распределительных трубопроводах большого диаметра. Данная модель серии 12 специально спроектирована для эксплуатации в системах теплоснабжения, горячего водоснабжения, а также на технологических линиях нефтегазовой и химической отраслей.

Благодаря конструкции «под приварку» с обеих сторон, это оборудование оптимально подходит для бесканальной подземной прокладки и установки в стесненных условиях тепловых камер. Сварное соединение гарантирует монолитность и отсутствие протечек на протяжении всего срока службы, исчисляемого десятилетиями. Применение арматуры КШТ с условным проходом DN 350 позволяет эффективно перекрывать потоки жидких и газообразных сред, неагрессивных к углеродистым сталям и уплотнительным материалам затвора.

Технические характеристики

Оборудование артикула CM02A230302 сочетает в себе высокую пропускную способность и способность выдерживать значительные скачки давления, характерные для магистралей. Ниже приведены ключевые параметры данной модели:

• Артикул (код производителя): CM02A230302
• Диаметр условного прохода (DN): 350 мм
• Номинальное давление (PN): 25 бар (2,5 МПа)
• Тип присоединения к трубопроводу: сварка/сварка (под приварку)
• Диапазон рабочих температур: до +200 °C (зависит от материала седловых уплотнений)
• Класс герметичности затвора: «А» по ГОСТ 9544-2015

Параметры DN 350 и PN 25 делают этот аппарат флагманским решением для районных тепловых сетей. Геометрия присоединительных патрубков, подготовленных под сварку, избавляет монтажников от необходимости использовать дополнительные переходники. Несмотря на внушительные габариты, управление штоком остается плавным благодаря минимизации трения в узле шара.

Особенности конструкции и преимущества

Инженерный расчет стальных шаровых кранов БИВАЛ категории сварка/сварка построен на принципе «установил и забыл». В отличие от фланцевых аналогов, здесь исключены риски ослабления крепежа при термоциклировании. Главная конструктивная особенность — плавающий шар, который под действием давления среды плотно прижимается к седловому уплотнению, обеспечивая запирание высшего класса.

Достижение герметичности класса А на всем жизненном цикле изделия было бы невозможно без внедрения системы тарельчатых пружин. Эти элементы поджимают седла к полированной сфере, компенсируя естественный износ фторопластовых колец. Такой подход гарантирует отсутствие «закусываний» и минимальный крутящий момент на штоке даже после длительного простоя в открытом или закрытом положении.

К другим преимуществам данного оборудования стоит отнести:

• Ремонтопригодность: цельносварной корпус разборной конструкции позволяет заменить центральный блок без демонтажа корпуса из магистрали.
• Низкое гидравлическое сопротивление: проходное сечение в открытом состоянии полностью совпадает с сечением трубопровода, что исключает турбулентность и потери давления.

Материалы исполнения и процесс изготовления

Надежность запорного аппарата закладывается на этапе подбора сырья. Заготовка корпуса для этой модели выполняется из высококачественных углеродистых сталей, обладающих отличной свариваемостью с трубами магистральных сетей (обычно сталь 20 или аналоги). При изготовлении применяется сварка в среде инертных газов, что дает глубокий провар и отсутствие шлаковых включений в шве.

Критически важным элементом является запирающая сфера. Шар производится из нержавеющей стали. Его поверхность подвергается многоступенчатой механической обработке до достижения шероховатости не более 0,1 мкм. Столь точная финишная полировка сравнима с классом чистоты оптических приборов, что кардинально снижает коэффициент трения и бережет седловое уплотнение от абразивного износа.

Само седловое уплотнение изготовлено из композитного фторопласта с добавлением 20% углерода. Добавление углеродного наполнителя решает проблему хладотекучести чистого фторопласта и поднимает планку термической стойкости до заявленного предела в +200 °С.

Инструкции по эксплуатации

Успешная работа шарового крана БИВАЛ КШТ 12.350.025 зависит от соблюдения ряда технологических требований при монтаже. Во время сварочных работ на объекте настоятельно рекомендуется перевести запорный орган в положение «полностью открыто». Это минимизирует риск прожига полимерных уплотнений искрами и брызгами металла. Прихватки и обварку следует вести медленно, контролируя нагрев зоны седел.

При пусконаладке в системах теплоснабжения необходима обязательная очистка полости перед полным открытием. Грязь, окалина или строительный мусор, оставшиеся в трубах, способны за считанные секунды «задрать» зеркальную поверхность шара. Управление арматурой должно производиться плавно, без применения рычагов-удлинителей, не предусмотренных заводской конструкцией. При правильном выборе среды и грамотном монтаже расчетный срок службы достигает 25 лет без потери гидравлической плотности.