Труба нержавеющая 12Х18Н10Т 27×3,5×4000-6000мм

Сфера применения и назначение

Труба нержавеющая 12Х18Н10Т размерами 27×3,5 мм и длиной 4000–6000 мм востребована в химической, пищевой, нефтегазовой и энергетической отраслях. Коррозионная стойкость и термостойкость позволяют транспортировать агрессивные жидкости, пар и газы в диапазоне от криогенных температур до +600 °C.

Условный проход DN20 и совместимость с фитингами делают изделие универсальным элементом при обвязке котельных, теплообменников, компрессорных станций и в качестве заготовок для импульсных линий и патрубков арматуры.

Технические характеристики

• Наружный диаметр (Dn): 27 мм
• Толщина стенки: 3,5 мм
• Длина: 4000–6000 мм
• Марка стали: 12Х18Н10Т
• Тип: бесшовная

Сочетание наружных 27 мм со стенкой 3,5 мм даёт внутренний проход 20 мм (DN20). Немерная длина 4–6 м упрощает раскрой. Бесшовная конструкция гарантирует равнопрочность, а производство по ГОСТ 9941-81 — стабильность геометрии и механики.

Особенности конструкции и преимущества

Бесшовная технология исключает слабый сварной шов, а однородная структура металла без остаточных напряжений обеспечивает надёжность при циклических нагрузках. Титановая стабилизация материала 12Х18Н10Т предотвращает межкристаллитную коррозию после сварки, снимая необходимость термообработки.

Низкая шероховатость внутренней поверхности (Ra ≤ 2,5 мкм) уменьшает гидросопротивление и отложения. Рабочий интервал от –196 до +600 °C и совместимость с арматурой делают данный трубный прокат универсальным решением для сложных технологических контуров.

Материалы исполнения и процесс изготовления

Аустенитная сталь 12Х18Н10Т содержит 17–19% Cr, 9–11% Ni и до 0,8% Ti. Титан связывает углерод, блокируя межкристаллитную коррозию в зоне термического влияния сварки. Это обеспечивает долгий срок службы без специальной термообработки. Российская марка является аналогом AISI 321, что упрощает международную унификацию проектов.

Производство включает выплавку, горячую прошивку, раскатку и холодную деформацию для точного размера 27×3,5 мм. После аустенизации 1050–1100 °C и быстрого охлаждения каждая труба проходит ультразвуковой и гидравлический контроль с оформлением сертификата.

Инструкции по эксплуатации

Монтаж осуществляют аргонодуговой сваркой TIG с присадочной проволокой аналогичного состава и обязательной поддувкой корня шва. Титан в составе металла позволяет обойтись без подогрева и послесварочной термообработки. Резку выполняют абразивными дисками по нержавейке или ленточной пилой, избегая перегрева.

При складировании труб длиной до 6000 мм обеспечивают равномерные опоры, защищая от прогиба. Торцы закрывают заглушками. В эксплуатации достаточно планового осмотра на питтинг; следует не допускать длительного контакта с хлорсодержащими средами в застойных зонах.