| Dn: | 21,3 |
| Стенка: | 1,6 |
| L: | 6000мм |
Труба нержавеющая AISI 304 с типоразмером 21,3×1,6×6000 мм востребована в пищевой, фармацевтической промышленности, системах водоподготовки и пневмоавтоматики. Условный проход DN15 и наружный диаметр 21,3 мм делают эту позицию стандартным решением для импульсных линий контрольно-измерительных приборов, обвязки теплообменников, стерилизаторов и технологических трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные среды с умеренной агрессивностью. В строительном секторе прокат применяется при изготовлении ограждений, поручней и каркасов, длительно работающих на открытом воздухе.
Ключевые параметры, позволяющие идентифицировать данную модель в заказе:
Толщина стенки 1,6 мм в сочетании с диаметром 21,3 мм формирует оптимальное соотношение прочности и массы. Геометрия данного изделия выдерживается в поле допусков, установленных нормативной документацией, что гарантирует предсказуемое поведение при гибке, сварке и соединении фитингами. Мерная длина 6000 мм облегчает логистику и позволяет нарезать хлысты с минимальным отходом. Поверхность трубы — светлая после термообработки, без следов окалины, — сразу готова к монтажу без дополнительной очистки.
Нержавеющая сталь AISI 304 выгодно отличается от углеродистых и оцинкованных аналогов исключительной стойкостью к коррозии в слабокислых, нейтральных и щелочных средах, включая питьевую воду, пар, пищевые жидкости и моющие составы. Материал не образует ржавчины и не влияет на состав транспортируемой среды, поэтому трубопрокат этой категории допущен к применению в пищепроме и фармацевтике. Гладкая внутренняя поверхность с низкой шероховатостью препятствует отложению загрязнений и сохраняет стабильную пропускную способность на десятилетия. Благодаря аустенитной структуре прокат не охрупчивается при отрицательных температурах и отлично сваривается аргонно-дуговым методом без последующей термообработки, что ускоряет монтаж.
Изделие производится из аустенитной хромоникелевой стали AISI 304 (аналог 08Х18Н10) с содержанием хрома 18–20% и никеля 8–10,5%. Низкое содержание углерода (не более 0,08%) предупреждает межкристаллитную коррозию в зоне сварного шва. Современная технология изготовления включает в себя формовку из ленты с последующей TIG-сваркой продольного шва в защитной атмосфере, безокислительный отжиг, калибровку и контроль вихретоковым методом; возможна также поставка бесшовной холоднодеформированной трубы по ГОСТ 9941-81. В обоих случаях потребитель получает металлопрокат с равномерной стенкой, устойчивый к перепадам давления и температуры.
Перед монтажом трубы достаточно удалить загрязнения и обезжирить поверхность. Резку рекомендуется выполнять механическим способом с охлаждением, избегая перегрева, способного вызвать появление цветов побежалости. Кромки зачищают от заусенцев; при необходимости разделывают фаску. Для сварки применяют присадку аналогичного состава (ER308LSi) и защиту корня шва аргоном. Сварные стыки обязательно пассивируют специальными пастами для восстановления коррозионностойкого слоя. При использовании компрессионных или обжимных фитингов следуют рекомендованным моментам затяжки.
Хранить данный прокат следует в крытых складских помещениях, уложенным на деревянные подкладки, исключая прямой контакт с углеродистой сталью — это предотвращает гальваническую коррозию. При соблюдении этих несложных правил труба нержавеющая AISI 304 21,3×1,6×6000мм прослужит без замены весь проектный срок эксплуатации.










