| Dn: | 50,8 |
| Стенка: | 2 |
| L: | 6000мм |
Трубный прокат из нержавеющей стали с типоразмером 50,8х2 мм и длиной 6 метров является универсальным конструкционным элементом, востребованным в средах с повышенными требованиями к коррозионной стойкости и гигиеничности. Благодаря марке стали AISI 304, данная продукция активно применяется при прокладке технологических трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные среды слабой и средней агрессивности, включая питьевую воду, пищевые продукты, спирты, слабые кислоты и щелочи.
В пищевой промышленности эта труба незаменима при сборке линий розлива, теплообменного оборудования и емкостного парка. Инженеры-проектировщики часто закладывают этот артикул в системы хозяйственно-питьевого водоснабжения (ХПВ) и отопления с жесткими санитарными нормами. Помимо этого, профиль 50,8 мм с толщиной стенки 2 мм активно используется при изготовлении декоративных ограждений, архитектурных конструкций интерьерного и экстерьерного типа, а также выступает в роли прочной заготовки для мебельного каркаса. Высокая точность геометрии делает этот товар подходящим для производства фитингов и корпусных деталей методом механической обработки.
Рассматриваемая модель трубопроката обладает сбалансированными параметрами, обеспечивающими оптимальное соотношение пропускной способности, прочности и веса. Подбор таких характеристик крайне важен при гидравлических расчетах систем. Ниже представлены ключевые геометрические показатели:
Сочетание диаметра 50,8 и миллиметровой стенки 2 мм дает расчетный внутренний проход около 46,8 мм. Этого достаточно для транзита среды с высокой скоростью потока при относительно небольшой массе погонного метра, что снижает общую металлоемкость возводимого объекта.
Ключевое преимущество категории Труба AISI 304 заключается в исключительной стойкости к межкристаллитной коррозии (МКК). В отличие от обычных конструкционных сталей, поверхность этого товара не нуждается в дополнительном лакокрасочном покрытии, сохраняя эстетичный внешний вид на протяжении всего срока службы. Сварной шов на данной продукции проходит обязательную термообработку или зачистку, что выравнивает механические свойства по всему периметру профиля.
Геометрия 50,8х2 относится к категории тонкостенных, но при этом надежных решений. Артикул демонстрирует отличную свариваемость со стандартными электродами и присадочной проволокой. Отсутствие окалины и гладкая поверхность (часто с матовой отделкой) препятствует адгезии загрязнений, что критически важно для фармацевтических и пищевых производств. Инженеры ценят эту позицию за повторяемость размеров от партии к партии: при сборке модульных конструкций на основе этих хлыстов не возникает проблем с перекосами и несоосностью.
Продукция производится из аустенитной хромоникелевой стали AISI 304 (отечественный аналог 08Х18Н10). Высокое содержание хрома (около 18%) обеспечивает формирование на поверхности пассивного защитного слоя, а добавка никеля (8-10%) стабилизирует аустенитную структуру, отвечая за пластичность и ударную вязкость. Низкое содержание углерода предотвращает риск выпадения карбидов хрома при нагреве, что делает материал пригодным для сварки без угрозы появления ржавчины в зоне термического влияния.
Изготовление трубы 50,8x2x6000мм осуществляется методом непрерывной формовки из рулонной ленты с последующей сваркой в среде защитных газов (TIG или плазма). Данная технология гарантирует точное соблюдение толщины стенки в 2 мм по всей длине окружности. После сварки заготовка проходит калибровку и правку. Финишная термообработка снимает внутренние напряжения, полученные при гибке листа, что делает хлыст идеально прямым и удобным для нарезки на мерные отрезки любой конфигурации.
Монтаж трубного проката из нержавеющей стали требует соблюдения правил гигиены металла. Перед началом работ поверхность хлыстов необходимо очистить от транспортировочных загрязнений, используя ветошь и обезжиривающие составы, не содержащие хлоридов. Для резки в размер рекомендуется применять механические труборезы или угловые шлифмашины с дисками, предназначенными строго для нержавейки, чтобы исключить наклеп и попадание инородных частиц в структуру металла.
При соединении артикулов диаметром 50,8 мм наилучшие результаты дает аргонодуговая сварка с поддувом корня шва. При использовании резьбовых фитингов стоит контролировать крутящий момент, чтобы не деформировать стенку в 2 мм. В процессе пусконаладки систему следует промыть и провести гидравлические испытания с коэффициентом запаса 1,25 от рабочего давления. При эксплуатации в условиях агрессивных сред раз в полгода рекомендуется визуальный осмотр на предмет питтингообразования, хотя материал AISI 304 крайне редко преподносит такие сюрпризы при штатных нагрузках.










