Труба нержавеющая AISI 304 63,5×1,5×6000мм

Сфера применения и назначение

Труба нержавеющая AISI 304 с габаритами 63,5×1,5 мм и длиной 6000 мм востребована в сферах, где критически важна коррозионная стойкость в сочетании с гигиеничностью. Данный типоразмер активно используется при прокладке пищевых трубопроводов, в системах подачи питьевой и технической воды, а также в теплообменном оборудовании. Инженеры снабжения выбирают этот сортамент для изготовления декоративных ограждений, поручней и элементов интерьерной отделки, так как тонкостенная конструкция диаметром 63,5 мм обеспечивает визуальную легкость без потери прочности. В фармацевтической и химической промышленности изделие применяется для транспортировки слабоагрессивных сред и газов. Благодаря шестиметровой длине данной модели, минимизируется количество стыков при сооружении магистральных линий.

Технические характеристики

Представленный товар обладает выверенными метрическими параметрами, жестко соответствующими нормативной документации. Приводим ключевые геометрические параметры этого нержавеющего проката:

• Наружный диаметр (Dn): 63,5 мм — стандартный размер для обвязки насосных станций и подключения емкостного оборудования;
• Толщина стенки (S): 1,5 мм — облегченный, но прочный вариант для сокращения металлоемкости конструкции;
• Длина (L): 6000 мм — обеспечивает удобство транспортировки и позволяет кроить материал с минимальным количеством подрезов;
• Марка стали: AISI 304 (отечественный аналог 08Х18Н10);
• Способ изготовления: соответствует требованиям, предъявляемым к круглым электросварным трубам.

Соотношение диаметра к толщине стенки 63,5×1,5 мм дает оптимальный баланс веса и внутреннего проходного сечения. Такой прокат выдерживает значительное внутреннее давление при минимальной массе погонного метра, что снижает нагрузку на опорные конструкции.

Особенности конструкции и преимущества

Категория Труба AISI 304 выделяется на рынке отсутствием магнитных свойств после снятия напряжений и исключительным качеством сварного шва. В отличие от черного металла или оцинковки, этот аппарат не требует дополнительной защиты от ржавчины на протяжении всего срока службы. Основное преимущество предлагаемого артикула заключается в качестве финишной поверхности: матовое исполнение скрывает следы механической обработки и делает металлопрокат устойчивым к налипанию загрязнений. Сварной шов, выполненный методом TIG в среде защитных газов, проходит обязательный контроль, что гарантирует герметичность по всей шестиметровой длине. Данный товар легко гнется и вальцуется без образования трещин, что открывает широкие возможности для изготовления змеевиков и пространственных каркасов.

Материалы исполнения и процесс изготовления

Основой служит сталь AISI 304 — аустенитный сплав с высоким содержанием хрома (около 18%) и никеля (8%). Именно хромо-никелевый состав придает оборудованию способность сопротивляться межкристаллитной коррозии при циклическом перепаде температур и воздействии слабых кислот. Производственный цикл включает формирование из рулонной штрипсы трубной заготовки на профилегибочных станах с последующей сваркой продольного шва без использования присадочной проволоки. Далее для оптимизации структуры металла и снятия внутренних напряжений, неизбежно возникающих при формовке, изделие проходит термическую обработку. Финишным этапом становится калибровка и правка, обеспечивающая точное соответствие геометрии артикула требованиям стандартов.

Инструкции по эксплуатации

Транспортировка и складирование данной модели должны исключать контакт с углеродистой сталью, чтобы избежать налипания частиц, провоцирующих очаговую питтинговую коррозию. При монтаже трубопровода диаметром 63,5 мм со стенкой 1,5 мм рекомендуется применять аргонодуговую сварку с обязательной поддувкой корня шва. Для разъемных соединений логично использовать компрессионные или обжимные фитинги из аналогичной марки стали.

В процессе пусконаладки системы, собранной из этого нержавеющего проката, необходимо провести гидравлические испытания давлением, превышающим рабочее в 1,25 раза. Оборудование не требует консервации в период хранения, однако следует беречь его от механических ударов, способных деформировать тонкую стенку (1,5 мм). Обработка деталей на токарном или отрезном станке ведется с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей во избежание перегрева и наклепа в зоне резания.