Труба нержавеющая AISI 304 зерк. 14×1,5×6000мм

Сфера применения и назначение

Нержавеющий трубный прокат с зеркальной поверхностью 14×1,5×6000 мм из стали AISI 304 востребован в декоративных и промышленных системах. Сочетание малого наружного диаметра, тонкой стенки и презентабельного внешнего вида делает данную модель незаменимой при изготовлении перил, ограждений, поручней и каркасов мебели. В пищевой индустрии изделие используют в линиях розлива питьевой воды, молока и соков — зеркальная полировка исключает накопление загрязнений и облегчает санитарную обработку. Труба нержавеющая AISI 304 зерк. 14×1,5×6000мм также применяется в химическом машиностроении, при создании теплообменников и измерительных контуров, транспортирующих нейтральные и слабоагрессивные среды.

Технические характеристики

Параметры, обеспечивающие универсальность товара:

• Наружный диаметр (Dn): 14 мм
• Толщина стенки: 1,5 мм
• Длина отрезка (L): 6000 мм
• Марка стали: AISI 304 (08Х18Н10)
• Тип поверхности: зеркальная (ZERK)
• Расчётный внутренний диаметр: 11 мм

Стенка 1,5 мм даёт оптимальный баланс прочности и веса погонного метра. Шестиметровая длина сокращает количество стыков в протяжённых магистралях. Зеркальный финиш гарантирует шероховатость Ra ≤ 0,8 мкм, а проходное сечение 11 мм совместимо с фитингами под условный проход ДУ 10–12 мм.

Особенности конструкции и преимущества

Принадлежность к категории Труба AISI 304 наделяет артикул высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, пресной воде и многих технологических средах. Сталь устойчива к межкристаллитной коррозии, что сохраняет прочность сварных швов. Зеркальное исполнение выделяет этот продукт среди матовых аналогов: поверхность не только декоративна, но и препятствует образованию биоплёнок. Жёсткие допуски по овальности и разностенности упрощают подгонку при монтаже, а немагнитность аустенита после сварки позволяет гнуть заготовки с минимальными радиусами без растрескивания.

Материалы исполнения и процесс изготовления

Основа элемента — сталь AISI 304 (18% Cr, 10% Ni), формирующая самовосстанавливающуюся оксидную плёнку. Трубная заготовка проходит формовку и продольную сварку либо холодную прокатку, затем поступает на многоступенчатую зеркальную полировку абразивными пастами. После обезжиривания каждый хлыст упаковывается в защитную плёнку, что исключает транспортные дефекты. Выпускается продукция по сортаменту, отвечающему ГОСТ 11068–81 (сварные) или ГОСТ 9941–81 (бесшовные).

Инструкции по эксплуатации

Резку рекомендуется вести ленточной пилой или роликовым труборезом, после чего места реза зачищают и снимают фаску. Сварку выполняют аргонодуговым методом (TIG) с присадочным прутком ER308L, а шов пассивируют кислотной пастой для восстановления коррозионной стойкости. При прокладке магистрали избегайте прямого контакта с чёрным металлом — крепёж и опоры должны быть нержавеющими либо снабжены диэлектрическими прокладками. После монтажа систему промывают чистой водой. В процессе службы зеркальный слой сохраняет качество при периодической протирке мягкой тканью с нейтральным моющим средством, благодаря чему выбранное изделие десятилетиями не теряет эксплуатационных и эстетических свойств.