| Dn: | 50,8 |
| Стенка: | 1,5 |
| L: | 6000мм |
Нержавеющая труба типоразмера 50,8×1,5×6000 мм с зеркальной поверхностью из стали AISI 304 представляет собой универсальный элемент трубопроводных систем и металлоконструкций, где на первый план выходят гигиеничность, эстетика и устойчивость к коррозии. Благодаря сочетанию небольшой толщины стенки (1,5 мм) и значительного наружного диаметра (50,8 мм), данное изделие активно востребовано в пищевой промышленности при обустройстве линий розлива напитков, молочных продуктов и жидких сред, не вступающих в реакцию с хромоникелевым сплавом.
В фармацевтическом секторе этот трубопрокат применяется для транспортировки дистиллированной воды и инертных газов, где исключено образование застойных зон и коррозионных отложений. В гражданском и коммерческом строительстве зеркальные трубы диаметром 50,8 мм массово используют как основу для лестничных ограждений, поручней, торгового оборудования и элементов интерьерного декора. Высокий класс обработки поверхности исключает необходимость дополнительной покраски, а шестиметровая длина позволяет минимизировать количество стыков при монтаже прямолинейных участков и перекладин.
Кроме того, сортамент востребован в производстве мебели, системах вентиляции с повышенными санитарными требованиями, а также в качестве защитных кожухов для точного оборудования в агрессивных средах.
Представленный артикул трубопроката относится к тонкостенному сортаменту с прецизионной геометрией. Ниже приведены ключевые размерные параметры, которые определяют гидравлические и прочностные свойства изделия:
При номинальном диаметре 50,8 мм и стенке 1,5 мм внутренний проходной канал составляет 47,8 мм, что обеспечивает практически полное отсутствие турбулентности для потоков с расчетным давлением. Несмотря на малую металлоемкость, конструкция сохраняет достаточный запас кольцевой жесткости для горизонтальной прокладки. Шестиметровая мерная длина оптимизирует раскрой под проектные расстояния, сокращая отходы при нарезке. Изделие характеризуется превосходным качеством сварного шва, который после финишной шлифовки и полировки становится неотличим визуально и тактильно от основного металла.
Категория труб AISI 304 выделяется среди аналогов статусом «зеркальная», что указывает на особый метод финишной обработки наружной поверхности. В отличие от матовой или шлифованной стали, данная модель обладает коэффициентом отражения, близким к стеклу. Это решает не только декоративные задачи, но и эксплуатационные: гладкая поверхность Ra ≤ 0,5 мкм не удерживает на себе пыль, грязь и болезнетворные микроорганизмы, что упрощает санитарную обработку и предотвращает развитие биопленок.
Технология производства электросварной трубы из аустенитной стали обеспечивает стабильность размеров по всей длине. Товар не подвержен межкристаллитной коррозии, характерной для обычных сталей при перепадах температур. Отсутствие точечной «питтинговой» коррозии гарантирует сохранение зеркального блеска на протяжении всего срока службы даже в условиях высокой влажности или слабоагрессивных химических сред.
Материалом исполнения служит сталь AISI 304 (отечественный аналог 08Х18Н10), содержащая около 18% хрома и 10% никеля. Аустенитная структура сплава обеспечивает выдающуюся пластичность и ударную вязкость в диапазоне температур от криогенных до +350 °C. Процесс изготовления базируется на формовке холоднокатаного штрипса (ленты) на профилегибочных станах, после чего продольный стык герметизируется аргонно-дуговой сваркой (TIG) без использования присадочного материала, что дает однородный корень шва.
После сварки заготовка проходит обязательную термообработку для снятия внутренних напряжений, калибровку для достижения точного диаметра 50,8 мм, и далее — многостадийную абразивную обработку наружной стенки с переходом на финишное полирование войлочными и текстильными кругами. Именно эта технология создает тот самый «зеркальный» блеск, устойчивый к появлению отпечатков пальцев и микроцарапин.
Монтаж данного вида трубопроката не требует тяжелого такелажного оборудования из-за сравнительно малого веса тонкостенной конструкции, однако для сохранения эстетики зеркального слоя требуется внимательное обращение. Резку рекомендуется осуществлять труборезами с острыми роликами или ленточными пилами с мелкими зубьями, избегая перегрева зоны реза, ведущего к побежалости металла. При использовании углошлифовальной машины необходимо защищать прилегающую поверхность от попадания абразивной окалины.
Соединение труб данной номенклатуры в напорных системах производится преимущественно с использованием обжимных и компрессионных фитингов, рассчитанных на точный дюймовый размер. В декоративных конструкциях допустима аргонодуговая сварка с последующим локальным химическим травлением шва для восстановления матовости или полировкой для возврата блеска. При эксплуатации в пищевых трубопроводах необходимо периодическое проведение безразборной CIP-мойки моющими растворами с нейтральным pH, совместимыми с нержавеющей сталью.










