| DN: | 300 |
| PN: | 10 |
| m: | 95 кг |
| Производитель: | AVK INTERNATIONAL A/S |
Дисковые поворотные затворы с двойным эксцентриситетом занимают особое место в системах трубопроводной арматуры, где требуется надежное перекрытие потока и длительная бесперебойная работа. Данная модель с диаметром условного прохода 300 мм и номинальным давлением 10 бар проектировалась для эксплуатации в сетях с высокими требованиями к герметичности. Чаще всего это оборудование востребовано в централизованных системах питьевого и технического водоснабжения, на насосных станциях второго и третьего подъема, а также в магистральных сетях водоотведения.
Благодаря конструктивным особенностям, арматура эффективно применяется на очистных сооружениях и в промышленных установках, где производится транспортировка неагрессивных жидкостей. Инженеры-проектировщики выбирают аппараты AVK для установки на фильтровальных станциях и в резервуарных парках. Поворотный механизм обеспечивает быстрое срабатывание, что делает данный артикул незаменимым в качестве отсечной арматуры, способной в считаные секунды прекратить подачу среды в аварийной ситуации.
Производитель AVK INTERNATIONAL A/S уделяет особое внимание точности исполнения каждого узла, что отражается в выверенных технических параметрах. При подборе оборудования для проекта снабженцам и инженерам критически важно учитывать не только габариты присоединения, но и массогабаритные показатели, влияющие на расчет несущих конструкций.
Ключевые параметры товара:
Сочетание диаметра 300 мм с давлением PN 10 позволяет использовать запорное устройство на участках трубопроводов, где наблюдаются умеренные гидроудары, без риска преждевременного износа. Инженерный расчет заложенных толщин стенок корпуса полностью исключает деформацию при пиковых нагрузках.
Главная конструктивная изюминка двухэксцентриковых затворов AVK заключается в смещении оси вращения диска относительно уплотнительного кольца и центральной оси трубопровода. При открытии запорный элемент мгновенно отходит от седла, что полностью исключает трение на протяжении большей части цикла. Это инженерное решение выгодно отличает категорию двухэксцентриковых затворов от концентрических аналогов, обеспечивая выдающийся ресурс уплотнителя.
Преимущества такого подхода очевидны. Во-первых, это плавность хода и низкий крутящий момент, необходимый для перестановки. Во-вторых, достигается практически полное отсутствие износа седла, что критично для арматуры, работающей в режиме частого регулирования или открытия/закрытия. Благодаря форме диска и его траектории, аппарат создает минимальное гидравлическое сопротивление, позволяя экономить энергию на перекачку среды.
Долговечность запорной арматуры AVK напрямую связана с жесткой культурой производства и премиальными материалами. Корпусные детали выполняются из высококачественного чугуна с шаровидным графитом, прошедшим обработку на современных литейных линиях. Главное достоинство этого материала — предел прочности, сопоставимый с углеродистой сталью, при сохранении высокой коррозионной стойкости и литейных свойств чугуна.
Особое внимание уделяется защите поверхностей. Все чугунные элементы проходят процесс нанесения эпоксидного покрытия методом электростатического напыления. Это обеспечивает агдезию исключительной силы и создает слой, непроницаемый для влаги и химреагентов. Уплотнительный элемент диска традиционно изготавливается из эластомеров, адаптированных под контакт с питьевой водой, а вал затвора, принимающий на себя все нагрузки, вытачивается из нержавеющей стали, исключающей образование ржавчины в зоне трения о подшипники.
Монтаж оборудования с двойным эксцентриком требует строгого соблюдения соосности ответных фланцев и отсутствия перекосов, чтобы не нарушить геометрию эластичного уплотнения. Перед установкой необходимо проверить внутреннюю полость трубопровода на отсутствие окалины и твердого мусора, способного повредить кромку диска. Арматура монтируется в любом положении, от горизонтального до вертикального, однако следует убедиться, что диск в открытом состоянии не упирается в стенку соседнего фитинга или уменьшение диаметра трубы.
Пусконаладка не требует сложных настроек, но важно произвести несколько пробных циклов «открыто-закрыто» без давления, чтобы убедиться в плавности хода редуктора. В процессе эксплуатации данная модель практически не нуждается в обслуживании благодаря вынесенным подшипникам скольжения и защищенному штоку. Плановый осмотр сводится к визуальному контролю состояния лакокрасочного покрытия и проверке моментных показателей привода, что гарантирует безаварийную работу сети на десятилетия вперед.










