| DN: | 65 |
| PN: | 10/16 |
| Производитель: | АБРАДОКС |
Поворотный затвор ABRA-BUV-VF866D065G с диаметром условного прохода DN65 является универсальным решением для оперативного перекрытия и регулирования потока рабочей среды. Данная модель находит широкое применение в системах водоснабжения, водоотведения и теплоснабжения, а также в промышленных установках, где требуется надежная запорная арматура с высоким классом герметичности.
Благодаря уплотнению из этилен-пропиленового каучука (EPDM) этот аппарат востребован на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности, так как эластомер устойчив к воздействию слабых кислот, щелочей, спиртов и воды питьевого качества. В котельных и тепловых пунктах затвор с ручным редуктором обеспечивает точную регулировку подачи теплоносителя, исключая гидроудары за счет плавного хода штока. Компактные размеры и фланцевое присоединение позволяют интегрировать оборудование в насосные станции и трубопроводные системы с ограниченным монтажным пространством без потери функциональности.
Ключевые рабочие параметры данной модели ABRA-BUV-VF866D065G гарантируют стабильную работу в стандартных и длительных эксплуатационных режимах.
Наличие редуктора является критически важным техническим преимуществом. Для DN65 ручной рычаг часто требует значительных физических усилий при высоком давлении, в то время как редукторный механизм многократно снижает момент на маховике, делая управление легким и повышая точность позиционирования заслонки при дросселировании.
Конструктив данного затвора ABRA-BUV-VF866D065G воплощает передовые инженерные решения, характерные для всей категории Затворы ABRA. В первую очередь стоит отметить вальцованную защиту штока от вылета. Эта технология обеспечивает взрывозащищенность конструкции: даже при критическом скачке давления шток остается в корпусе, предотвращая аварийный выброс среды.
Диск затвора имеет сферическую поверхность, что минимизирует турбулентность потока и коэффициент гидравлического сопротивления. В сочетании с двухсторонней герметичностью, заложенной в геометрию седла, артикул гарантирует нулевые протечки в обоих направлениях подачи среды. Еще одним преимуществом является конструкция цельного вала, проходящего через все сечение диска, что исключает люфты и зазоры, продлевая ресурс соединения «вал-диск». Отсутствие застойных зон делает этот товар пригодным для сред с включениями, склонных к образованию осадка.
Оборудование изготавливается с применением высокоточного литья и механической обработки на станках с ЧПУ. Корпус выполнен из высокопрочного чугуна, обладающего мелкодисперсной графитовой структурой, что ставит его по механическим свойствам в один ряд с углеродистыми сталями, но с лучшей способностью к виброгашению.
Центральным элементом, определяющим ресурс, является манжета уплотнения из EPDM. Ключевой нюанс производства заключается в вулканизации манжеты непосредственно на корпусе: благодаря этому исключается проворачивание эластичного элемента и обеспечивается идеальная адгезия к чугуну. Диск защищен антикоррозионным покрытием на эпоксидной основе, устойчивым к отслаиванию и абразивному истиранию. Такое сочетание материалов (чугунный корпус, защищенный диск и EPDM) гарантирует долговечность изделия даже при контакте с технической водой и дезинфицирующими растворами в системах промывки.
Монтаж данной модели должен производиться квалифицированным персоналом с обязательной соосной центровкой фланцев. Перед установкой затвора ABRA-BUV-VF866D065G в трубопровод необходимо проверить внутреннюю полость на отсутствие окалины и твердых частиц, которые могут повредить кромку EPDM при первом открытии. Затяжку болтов следует выполнять крест-накрест, не допуская перекоса ответных фланцев, чтобы не деформировать уплотнительный буртик.
При пусконаладке важно помнить, что управление осуществляется строго через червячный редуктор. Категорически запрещается использовать дополнительный рычаг-удлинитель на маховик — редуктор настроен на передачу усилия без перегрузки зубчатой передачи. В процессе эксплуатации аппарат не требует сложного технического обслуживания. Регламентные работы сводятся к визуальному осмотру редукторного узла дважды в год и подтяжке винтов крепления фланца редуктора к корпусу при появлении холостого хода. При транспортировке и длительном хранении диск должен находиться в положении «закрыто» для разгрузки уплотнительного эластомера.










