Купить Теплообменное оборудование по доступной цене в Москве

Корзина

Теплообменники пластинчатые ВТ

Назначение

Для осуществления процессов теплообмена в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения зданий между различными средами (вода, водные растворы этиленгликоля, пропиленгликоля, нейтральной жидкости, пар).

Для нагрева и охлаждения жидкости и парообразный сред в различных технологических процессах, в том числе в пищевой промышленности.

Теплообменники не предназначены для работы с токсичными, взрыво — и пожароопасными средами.

Наши преимущества

-Производство телообменников под разные температурные графики и нагрузки;
-Полный цикл собственного производства (производство платин и резиновых уплотнений);
-Минимальные сроки изготовления.

Технические характеристики

Наименование показателя, единицы измерения	Значения показателя для теплообменника с пластинами типоразмеров
Наименование показателя, единицы измерения	0,06		0,14	0,2	0,25	0,4	0,5	0,65	0,85
Площадь поверхности теплообмена пластины, м²	0,06		0,14	0,2	0,25	0,4	0,5	0,65	0,85
Толщина, мм	0,4-0,5-0,6		0,4-0,5-0,6	0,7	0,4-0,5-0,6
Номинальный диаметр патрубков или фланцев DN, мм	32	40	50	50,80	100	80	100	200	200
Максимальная площадь поверхности теплообмена, м²	8,0		32,0	72,0	92,0	40,0	46,5	66,0	96,0
Номинальное давление PN, МПа	1,6			1,0;1,6*	1,6
Геометрические размеры	Согласно КД
Масса, кг	Согласно КД

* 1,0 — по неразборной плоскости, 1,6 — по разборной плоскости
Материал уплотнений — резина марки EDPM.
Материал пластин — нержавеющая сталь AISI 304, AISI 316

Обозначение при заказе теплообменника пластинчатого разборного

Пример обозначения при заказе

— Теплообменник ВТ-0,14-26ББ/26ББ — 53 — DN 50 — Ц — теплообменник ВТ с типоразмером пластин 0,14; с количеством пластин 26 шт. типа Б первого хода; количеством пластин 26 шт. типа Б второго хода; суммарное количество пластин теплообменника 53 шт.; номинальный диаметр патрубков — 50 мм; теплообменник с циркуляционным (Ц) патрубком.

Пример обозначения при заказе

— Теплообменник ВТ-0,2-10/9 — 19 — DN 50 — Ц — теплообменник ВТ с типоразмером пластин 0,2; с количеством секций первого хода — 10 шт., количеством секций второго хода — 9 шт.; суммарное количество секций теплообменника — 19 шт.; номинальный диаметр патрубков — 50 мм; теплообменник с циркуляционным (Ц) патрубком.

Секции изготовлены из сварных попарно пластин.

Теплообменники рассчитываются и изготавливаются с учетом потребностей и условий конкретного заказчика.

Для заказа заполните Опросный лист.

Вопрос-ответ

Как выбрать тип теплообменника — пластинчатый разборный, паяный или кожухотрубный — под конкретный технологический процесс?

Выбор зависит от температурного графика, рабочих сред и их загрязнённости. Пластинчатые разборные модели удобны, когда требуется периодическая чистка и возможность наращивания мощности, паяные — для компактных контуров с чистыми средами при невысоких давлениях, а кожухотрубные оправданы при высоких температурах, давлениях и значительном содержании взвесей. Мы в Lider-Isk проводим тепловой расчёт и подбираем оптимальный тип под ваш проект с учётом всех параметров.

Какой материал пластин и уплотнений подойдёт для агрессивных или пищевых сред?

Для большинства агрессивных сред применяют пластины из нержавеющей стали AISI 316, а для хлорсодержащих или морской воды — титан. Уплотнения выбирают по химической стойкости и температуре: EPDM для воды и пара, NBR для масел и нефтепродуктов, FKM (Viton) для высоких температур и кислот. Окончательное решение принимается после анализа рабочей среды — наш техотдел поможет с корректным подбором пары материалов.

Можно ли нарастить мощность уже установленного пластинчатого теплообменника добавлением пластин?

Да, у разборных пластинчатых теплообменников рамная конструкция позволяет установить дополнительные пластины, если не превышена максимальная длина стяжных шпилек и допустимая нагрузка на раму. Процедура требует пересчёта тепловой схемы и гидравлики — без него можно получить перекос потоков или критический рост потерь давления. При необходимости наши специалисты подберут и поставят добавочный пакет пластин и уплотнений со склада в короткие сроки.

Как обслуживать пластинчатый разборный теплообменник и когда менять уплотнения?

Регламент включает регулярную разборку пакета, механическую или химическую промывку пластин от накипи и отложений, а также осмотр уплотнений. Уплотнения заменяют при потере эластичности, растрескивании или появлении протечек — обычно раз в 2–5 лет в зависимости от интенсивности циклов «нагрев–остывание». Правильная сборка с чередованием пластин по схеме и контроль момента затяжки стяжек гарантируют герметичность.

Как потери давления в теплообменнике влияют на подбор циркуляционного насоса?

Потери давления по сторонам (обычно от 0,2 до 1,0 бар для пластинчатых аппаратов) напрямую определяют требуемый напор насоса — их недоучёт приводит к нехватке расхода через систему. Поэтому насос подбирают с запасом по напору, суммируя потери в теплообменнике с сопротивлением трубопроводов, арматуры и фильтров. В паспорте теплового расчёта, который мы предоставляем при заказе, указаны реальные гидравлические потери, что позволяет точно увязать оборудование в единый контур.