Болт стальной М16х120 вес ГОСТ 7798-70

Сфера применения и назначение

Стальной болт с метрической резьбой М16 и длиной стержня 120 мм, выпускаемый по ГОСТ 7798-70, востребован в самых разных отраслях промышленности и строительства. Этот крепёжный элемент рассчитан на создание надёжных разъёмных соединений в металлоконструкциях, машиностроительных узлах, опорных рамах, строительных лесах и фланцевых стыках трубопроводной арматуры.

Диаметр 16 мм и достаточная длина стержня позволяют применять данный метиз для фиксации деталей значительной толщины. Изделие часто используют в паре с гайкой и шайбой соответствующего размера при монтаже вибронагруженного оборудования, насосных агрегатов, кронштейнов, инженерных сетей и элементов дорожных ограждений. Благодаря стандартным геометрическим параметрам болт подходит для замены изношенного крепежа без доработки посадочных мест.

Технические характеристики

Метиз полностью соответствует требованиям ГОСТ 7798-70 для болтов с шестигранной головкой класса точности C. Ниже приведены ключевые параметры, определяющие совместимость и несущую способность крепежа.

• Номинальный диаметр резьбы: М16 (16 мм)
• Длина болта (стержня): 120 мм
• Шаг резьбы: 2,0 мм (крупный, основной)
• Размер под ключ (S): 24 мм
• Высота головки: 10 мм
• Длина резьбовой части: не менее 38 мм
• Диаметр описанной окружности головки: 26,5 мм
• Класс прочности: 5.8 / 8.8 (в зависимости от партии)
• Материал: углеродистая сталь
• Покрытие: без покрытия (чёрный) или термодиффузионное цинковое
• Масса одного изделия (справочно): 0,188 кг
• Тип резьбы: метрическая, полная
• Рабочая температура: от -40 °C до +200 °C (зависит от класса прочности и покрытия)

Параметр массы указан для болта без покрытия и может незначительно меняться при нанесении цинкового слоя. По требованию заказчика данная модель поставляется с различной консервационной смазкой для защиты при транспортировке.

Особенности конструкции и преимущества

Конструкция крепежа базируется на классическом шестиграннике с плоской головкой без фланца. Такая форма обеспечивает универсальный захват рожковым, накидным или торцевым ключом и позволяет прикладывать высокие моменты затяжки без риска срыва граней.

К преимуществам именно этого артикула можно отнести:

• Полное соответствие отечественным стандартам, что гарантирует взаимозаменяемость с ранее установленными болтами.
• Оптимальное соотношение длины стержня к диаметру резьбы — хвостовик не подвержен изгибу при правильной затяжке.
• Грубый класс точности C допускает установку в отверстия с зазором, что ускоряет монтаж металлоконструкций.
• Стабильное качество резьбы, накатанной на современном оборудовании, снижает вероятность заедания при сборке.

В отличие от высокопрочных аналогов с мелкой резьбой, описываемый товар прощает небольшие отклонения соосности отверстий и не требует смазки опорной поверхности под головку при нормируемой затяжке.

Материалы исполнения и процесс изготовления

Заготовкой для болта служит калиброванный прокат из углеродистых сталей марок 20, 35 или 20Г2Р — выбор марки диктуется нужным классом прочности. Изготовление начинается с холодной объёмной штамповки на многопозиционных высадочных автоматах, после чего стержень подвергают резанию в размер либо накатке резьбы на роликовых станках.

Для классов прочности 8.8 и выше обязательна термическая обработка: закалка с последующим высоким отпуском для получения структуры сорбита, сочетающей прочность с пластичностью. Изделия без покрытия поставляются с лёгким слоем ингибитора коррозии; по требованию наносится горячее цинкование или термодиффузионный слой, увеличивающий сопротивление атмосферной коррозии в десятки раз. Входной контроль каждой партии включает проверку твёрдости, механических свойств и геометрии, что подтверждает долговечность даже при знакопеременных нагрузках.

Инструкции по эксплуатации

Перед монтажом необходимо очистить резьбу и опорные поверхности от загрязнений и остатков консервационной смазки. Если производитель не указал иного, резьбовое соединение собирают с плоской шайбой под головку и пружинной шайбой или гайкой-самоконтрящейся с нейлоновым вкладышем на виброактивных узлах. Для болтов М16 класса прочности 8.8 момент затяжки без смазки обычно находится в диапазоне 160–210 Н·м; точные значения следует уточнять по таблице, прилагаемой к проектной документации.

При использовании динамометрического ключа рекомендуется делать подтяжку в два-три этапа: предварительная затяжка на 50–60 % от требуемого момента, затем 100 % и контрольная подтяжка всех болтов соединения по круговой схеме. После пусконаладочных работ и первых 40 часов работы под нагрузкой необходимо проверить момент затяжки, особенно на узлах, подверженных температурным расширениям. Хранят метизы в закрытых сухих складских помещениях, исключающих резкие перепады влажности. При соблюдении этих рекомендаций эксплуатационный ресурс крепежа сопоставим со сроком службы всей конструкции.