Болты с шестигранной головкой М20х100 из оцинкованной стали широко востребованы в строительно-монтажных работах, машиностроении и при сборке ответственных металлоконструкций. Данный крепёж применяют для создания жёстких разъёмных соединений, испытывающих значительные статические и динамические нагрузки. Метиз задействуют при монтаже опор линий электропередач, дорожных ограждений, каркасов зданий, технологического оборудования, трубопроводных эстакад и вентиляционных систем. В мостостроении и энергетике оцинкованный болт М20х100 служит для стяжки балок, кронштейнов и консолей, обеспечивая устойчивость и безопасность конструкций. В частном домостроении крепёжное изделие востребовано при сооружении навесов, ворот, лестничных маршей и антресолей. Благодаря защитному цинковому покрытию модель допускается к эксплуатации на открытом воздухе и в помещениях с умеренной влажностью, где требуется длительная стойкость к атмосферной коррозии.
Изделие полностью соответствует требованиям ГОСТ 7798-70, регламентирующего болты с шестигранной головкой нормальной точности. Ниже приведены ключевые параметры данной серии.
Длина резьбового конца 46 мм гарантирует надёжное сцепление с гайкой при сборке пакетов деталей общей толщиной до 55 мм без выхода резьбы за пределы стягиваемых плоскостей. Масса около 0,32 кг удобна для расчёта логистики и общего веса метизной группы в спецификациях.
Шестигранная головка под ключ 30 мм обеспечивает равномерную передачу крутящего момента стандартным слесарным инструментом — накидными, рожковыми или торцовыми ключами. Такая конструкция сводит к минимуму риск срыва граней при многократном монтаже-демонтаже. Оцинкованный слой выполняет роль катодной защиты: при локальном повреждении покрытия цинк окисляется первым, предохраняя стальную основу от ржавчины. Это выгодно отличает данный товар от обычных чёрных болтов без покрытия. Крепёж из категории «Болты, гайки, шайбы», выпускаемый под артикулом Болт стальной оц М20х100 вес ГОСТ 7798-70, выдерживает знакопеременные и вибрационные нагрузки при условии соблюдения момента затяжки, что делает его пригодным для ответственных узлов. Дополнительным преимуществом является полная стандартизация: соответствие ГОСТ позволяет оперативно заменять отдельные метизы при ремонте, не опасаясь нестыковок по длине или прочности.
Основой служит конструкционная углеродистая сталь — для класса прочности 5.8 используют стали марок Ст3сп или 20, а для версий 8.8 — среднеуглеродистые марки 35 или 40Х с последующей термообработкой. Производственный цикл начинается с холодной высадки на многопозиционных прессах-автоматах, где из калиброванной проволоки формируется заготовка с головкой. Затем на резьбонакатных станках методом пластической деформации получают резьбу, что повышает усталостную прочность витков по сравнению с нарезкой. После очистки и обезжиривания изделие подвергают гальваническому цинкованию в барабанах или на подвесках. Это создаёт ровный блестящий слой, который в сочетании с дополнительным пассивированием защищает и торцы, и впадины резьбы. Выходной контроль включает проверку механических свойств на разрывной машине, замер твердости, толщины покрытия и калибровку резьбы калибрами-пробками и кольцами. Такой комплекс гарантирует стабильную долговечность каждого оцинкованного крепёжного элемента.
При монтаже необходимо применять гайки класса прочности не ниже 5 и плоские шайбы для равномерного распределения давления по опорной поверхности. Для исключения самоотвинчивания под действием вибраций в металлоконструкциях рекомендуются пружинные гроверы или гайки с нейлоновым кольцом. Ориентировочный момент затяжки для болта М20 класса прочности 5.8 на сухой резьбе составляет 120–150 Н·м; для класса 8.8 — до 300 Н·м. При смазке резьбовой пары момент необходимо снижать на 20–30 %, строго контролируя усилие динамометрическим ключом. Не допускается эксплуатация крепежа в кислотных или щелочных средах без дополнительной защиты — цинковое покрытие эффективно в нейтральной влажности и слабоагрессивной атмосфере. Хранение организуют в сухом проветриваемом помещении, в заводской упаковке либо на стеллажах, исключающих образование конденсата. При временном складировании под открытым небом исключают контакт с мокрым грунтом и регулярно проверяют отсутствие белого налёта — продуктов коррозии цинка. Соблюдение этих регламентов позволяет полностью сохранить заявленные параметры на протяжении всего срока службы соединения.










