| DN: | 125 |
| PN: | 16 |
| H: | 3750 мм |
| Производитель: | AVK INTERNATIONAL A/S |
Подземный пожарный гидрант AVK 35/72 высотой 3750 мм предназначен для установки в наружных сетях противопожарного водоснабжения с глубоким заложением трубопроводов. Благодаря увеличенной строительной длине данная модель особенно востребована в климатических зонах, где глубина промерзания грунта достигает 3,0–3,2 метра. Оборудование активно применяется на объектах жилищно-коммунального хозяйства, промышленных предприятиях, складах, логистических центрах и автозаправочных станциях. Соответствие строгим требованиям ГОСТ гарантирует полную совместимость гидрантов AVK серии 35/72 с отечественными стендерами и ключами московского типа, что делает это устройство универсальным решением для комплектации систем пожаротушения на всей территории Российской Федерации.
Рабочие параметры подземного гидранта AVK 35/72 строго выверены для обеспечения стабильной подачи воды при высоком давлении. Ниже приведены основные технические данные товара:
Условный проход 125 мм совместно с проточной оптимизированной частью корпуса обеспечивает высокий расход воды, необходимый для ликвидации развившихся очагов возгорания. Номинальное давление PN 16 позволяет эксплуатировать гидрант AVK 35/72 как в низконапорных городских магистралях, так и в промышленных сетях с повышенным напором. Строительная высота 3750 мм — ключевой параметр при проектировании глубоких колодцев, исключающий риск замерзания корпуса аппарата в межсезонье и зимний период.
Гидранты AVK 35/72 относятся к категории московского типа, что подразумевает полностью подземное размещение запорного узла и монтаж в бетонном колодце. Ключевое преимущество данной модели — автоматический дренажный клапан шарового типа, который сбрасывает остатки воды из стояка сразу после перекрытия потока, тем самым полностью исключая ледяное разрушение аппарата. Запорный механизм выполнен по обрезиненной клиновой схеме, не подвержен заклиниванию и обеспечивает герметичность класса А в обоих направлениях потока. Отсутствие резьбовых соединений в подземной части и массивный цельнолитой фланец под стендер делают установку малообслуживаемой и ремонтопригодной без демонтажа арматуры из колодца.
Корпус и крышка данного продукта изготавливаются методом высокоточного литья из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ). Такой материал по ударной вязкости превосходит серый чугун и успешно сопротивляется гидроударам. Шток выполнен из нержавеющей стали, уплотнительные кольца — из эластомера EPDM, стойкого к старению, природному хлору и воздействию обрабатывающих реагентов. Внутренние и наружные поверхности деталей покрыты эпоксидным порошковым составом, нанесённым электростатическим методом. Финишное покрытие образует сплошную диэлектрическую плёнку, защищающую металл от почвенной коррозии и абразивного износа как минимум на протяжении всего заявленного срока службы. Производственный процесс AVK соответствует нормам ISO 9001 и санитарно-эпидемиологическим требованиям для контакта с питьевой водой.
Установка гидранта пожарного подземного AVK 35/72 выполняется вертикально на подготовленное бетонное основание колодца. К фланцу DN 125 подключается подающий трубопровод; важно обеспечить соосность с опорной плитой и центровку с верхним люком, чтобы исключить перекос при наворачивании стендера КПА. После монтажа проводят промывку сети, закрывают запорный орган и опрессовывают аппарат пробным давлением 1,25 PN в течение 15 минут. При первом пуске необходимо проконтролировать срабатывание дренажного клапана: после снятия стендера вода из стояка должна уйти самотёком в дренажные отверстия за время, не превышающее нормативного.
Регламентные работы включают ежегодную проверку плавности хода шпинделя, состояния антикоррозионного покрытия и герметичности запорного механизма. Особенность конструкции AVK позволяет проводить ревизию и замену уплотнений через верхний фланец без извлечения устройства из колодца. Наличие камеры со смазкой в узле штока сводит к минимуму усилия на маховике стендера. При сезонном обслуживании достаточно очистить посадочные поверхности, убедиться в отсутствии ила в дренажных каналах и проверить легкость вращения шпинделя. Соблюдение этих простых правил гарантирует мгновенную готовность оборудования к работе в любой критической ситуации.










