| DN: | 25 |
| PN: | 40 |
| T max: | 200° C |
| Производитель: | АБРАДОКС |
Полнопроходный шаровой кран с удлинёнными патрубками под приварку ABRA-BV-61L-025 (DN 25, PN 40) из стали SS316 применяется в качестве надёжного запорного устройства на трубопроводах химических производств, теплоэнергетики, водоподготовки, пищевых и фармацевтических предприятий. Полный проход исключает сужение потока, сохраняя проектный расход среды и предотвращая турбулентность. Длинные приварные хвостовики позволяют вваривать арматуру непосредственно в магистраль без переходных колец, сокращая число сварных стыков и упрощая монтаж в стеснённых условиях. Модель одинаково стабильно работает на жидких, газообразных средах, насыщенном паре и в системах безразборной CIP-мойки.
Ключевые эксплуатационные параметры изделия:
Присоединение — под сварку встык (торцы патрубков подготовлены под стандартную разделку). Класс герметичности затвора — А по EN 12266-1. Совместимые среды: вода, водяной пар, горячий конденсат, масла, слабые кислоты и щёлочи, а также пищевые жидкости и газы, не разрушающие сталь 316 и PTFE.
Краны серии ABRA-BV-61L отличаются цельносварным корпусом с расширенным расстоянием от оси шара до приварочных торцов. Такая конструкция выносит зону сварочного шва далеко от термочувствительных сёдел, что позволяет проводить обварку без демонтажа рукоятки и без риска перегрева уплотнений — критичное преимущество при орбитальной сварке. Шаровой узел с плавающей пробкой и подпружиненными сёдлами обеспечивает двустороннюю герметичность независимо от направления потока. Шток выполнен выдувозащищённым: даже при ослаблении сальниковой гайки его не выбьет внутренним давлением.
Рукоятка из нержавеющей стали с усиленным пластиковым покрытием удобна в управлении и может переставляться на 180° под конкретное монтажное положение. Среди главных преимуществ модели:
Корпус, шар и патрубки произведены из нержавеющей стали SS316 (AISI 316, 1.4401) с содержанием молибдена около 2,5 %, что резко повышает сопротивление питтинговой и межкристаллитной коррозии в хлоридсодержащих средах. Шток выполнен из низкоуглеродистой версии AISI 316L для исключения сенсибилизации при сварке. Сёдла шара и уплотнительное кольцо штока — из чистого политетрафторэтилена (PTFE), способного длительно выдерживать температуру до 200 °C и обладающего минимальным трением. Технология литья по выплавляемым моделям и прецизионная мехобработка на ЧПУ гарантируют идеальную сферичность пробки и соосность проточной части. Сборка происходит в условиях контролируемой чистоты, после чего каждое изделие проходит пневмоиспытания на прочность (1,5 PN) и герметичность затвора (1,1 PN) с регистрацией результатов.
Перед установкой удаляют заглушки, обезжиривают приварочные кромки. Кран обязательно переводят в положение «открыто», чтобы отвести шар от сёдел и уменьшить передачу тепла к уплотнениям при сварке. Сварка выполняется TIG-методом с принудительной защитой шва; температура в зоне сёдел не должна превышать 120 °C (кратковременно — 150 °C). Охлаждение естественное, без принудительного обдува или полива водой.
После остывания и визуальной проверки швов систему плавно заполняют рабочей средой при открытом кране. Производят 3–5 циклов открытия/закрытия, контролируя крутящий момент и отсутствие течи по штоку. Допускается небольшая подтяжка сальниковой гайки (момент до 12–15 Н·м).
При плановых ревизиях (каждые 6–12 мес.) оценивают герметичность и лёгкость хода. При появлении пропуска среды через затвор или шток меняют уплотнительный ремкомплект оригинального производства ABRA DOX. Замену проводят в условиях мастерской с соблюдением чистоты, не допуская повреждения зеркала шара. Регулярное сервисное обслуживание гарантирует эксплуатационный ресурс изделия не менее 10 000 циклов.










