| Артикул: | L8994 |
| Мощность, кВт: | 11 кВт |
| Напряжение, В: | 380В |
| V max, м3/ч: | 260 м3/ч |
| V nom, м3/ч: | 150 м3/ч |
| H max, м: | 24 м |
| H nom, м: | 15 м |
| Глубина погружения., м: | 20 м |
| d штуцера, мм: | 12" |
| Тип измельчителя: | крыльчатка |
| Твердые примеси, %: | до 20% |
| Размер примесей, мм: | до 65 мм |
| Длина сетевого кабеля, м: | 8 м |
Погружной аппарат LEO серии 150WQ150-15-11 ориентирован на перекачивание больших объемов загрязненных жидкостей, где требуется не только высокая производительность, но и способность справляться с твердыми включениями. Данная модель востребована в первую очередь в коммунальном хозяйстве и на промышленных объектах, где предъявляются жесткие требования к безотказности оборудования. Среди типовых задач можно выделить откачку хозяйственно-фекальных стоков, транспортировку ливневых вод, осушение котлованов и дренаж в подземных коллекторах.
Благодаря специфике установки, агрегат успешно эксплуатируется на канализационных насосных станциях (КНС), в очистных сооружениях и в технологических линиях пищевых производств. Содержание твердых примесей в рабочей среде может достигать 20%, что делает эту позицию оптимальным решением для перекачки неосветленных отходов. Номинальный напор в 15 метров позволяет транспортировать жидкость на значительные расстояния, а максимальная производительность в 260 кубометров в час гарантирует оперативное опустошение резервуаров большой емкости.
Баланс между гидравлическими показателями и потребляемой мощностью превращает артикул L8994 в эффективный инструмент для решения комплексных задач водоотведения. Перед подбором станции управления и защитной автоматики рекомендуем ознакомиться с детальными параметрами:
Сочетание 11-киловаттной надежности и пропускной способности штуцера в 12 дюймов делает этот агрегат лидером в своем классе. Особо стоит отметить способность переваривать включения диаметром до 65 мм: в отличие от стандартных насосов, здесь не требуется установка дополнительных решеток грубой очистки.
Категория фекальных насосов LEO базируется на инженерных решениях, проверенных временем на четырех производственных базах. В первую очередь стоит выделить рабочий узел измельчения. Крыльчатка особой геометрии не просто отбрасывает стоки, но и разрушает волокнистые и твердые структуры на безопасные для гидравлики фракции. Это выгодно отличает товар от моделей с режущими ножами, склонными к затуплению на абразивных средах.
Оборудование адаптировано к тяжелым пусковым моментам. Трехфазный двигатель на 380 В обладает стабильной перегрузочной способностью и не критичен к незначительным просадкам напряжения, что важно для удаленных КНС. Глобальное присутствие бренда более чем в 140 странах подтверждает универсальность конструкции: запчасти и сервисные центры доступны практически на всех континентах, а контроль качества на каждом этапе сборки минимизирует процент брака даже при высоких темпах производства.
Долговечность насосного оборудования при контакте с химически агрессивными фекальными массами напрямую зависит от материалов корпуса и уплотнений. При изготовлении данной модели используются высокопрочные сорта чугуна, обладающие устойчивостью к коррозии и эрозионному износу от песка. Двигательный отсек герметизируется многоступенчатой системой торцевых уплотнений, исключающей контакт обмотки статора с водой.
Вал агрегата выполнен из нержавеющей стали, что критически важно при постоянном истирающем воздействии взвесей. Процесс сборки включает автоматизированную балансировку ротора и гидравлические испытания на герметичность, что соответствует международным стандартам и обеспечивает надежность, востребованную от объектов энергетики до сельского хозяйства.
Монтаж должен производиться с помощью надежной системы автоматической трубной муфты или направляющих, чтобы при опускании на глубину до 20 метров не повредить корпус о стены колодца. Перед пусконаладкой следует проверить сопротивление изоляции обмотки и фазировку подключения. Категорически рекомендуется укомплектовать щит управления поплавковым выключателем и тепловым реле, чтобы исключить риск работы «всухую» при понижении уровня стоков.
В процессе обслуживания достаточно контролировать состояние крыльчатки и масляной камеры. При перекачке составов с высоким содержанием длинноволокнистых включений может потребоваться периодическая ревизия всасывающего отверстия. Строгое соблюдение регламента планово-предупредительных ремонтов позволит использовать данный аппарат в интенсивном режиме на протяжении многих лет.










