Насос консольный «LEO» LEN125-80-200E

Сфера применения и назначение

Консольный насос «LEO» LEN125-80-200E создан для перекачивания чистых и слабозагрязнённых жидкостей в системах с высоким расходом при умеренном напоре. Данное оборудование востребовано в промышленном водоснабжении, циркуляционных контурах отопления и кондиционирования, оросительных установках, пожаротушении и технологических линиях, где требуется стабильная подача неагрессивных сред с температурой от 0 до 90 °С. Модель успешно работает в составе насосных станций, повысительных систем и установках охлаждения. Благодаря проверенным инженерным решениям LEO, этот аппарат обеспечивает непрерывные рабочие циклы на объектах энергетики, коммунального хозяйства и агропромышленного комплекса, подтверждая статус надёжного элемента, рассчитанного на интенсивную эксплуатацию.

Технические характеристики

Представленные ниже параметры отражают реальные эксплуатационные возможности данной модели и опираются на заводские данные производителя.

Ключевые рабочие параметры

• Артикул: L2658
• Мощность: 2,2 кВт
• Напряжение: 380 В
• Максимальная производительность (V max): 91 м³/ч
• Номинальная производительность (V nom): 70 м³/ч
• Максимальный напор (H max): 8,3 м
• Номинальный напор (H nom): 7,5 м
• Фланцевое присоединение: DN16
• Рабочее колесо: нержавеющая сталь HT201
• Количество рабочих колёс: 5 шт.
• Класс защиты двигателя: IP55
• Температура перекачиваемой жидкости (макс.): 0–90 °С
• Гарантия: 18 месяцев

Номинальные показатели в 70 м³/ч и 7,5 м позволяют агрегату долговременно работать в оптимальной зоне КПД. Пылевлагозащищённый электродвигатель IP55 исключает проникновение твёрдых частиц и струй воды, что продлевает ресурс даже при установке в неблагоприятных условиях. Широкий температурный диапазон рабочей жидкости делает изделие универсальным для холодного и горячего водоснабжения, а пятиступенчатая система рабочих колёс обеспечивает плавное нарастание давления без пульсаций.

Особенности конструкции и преимущества

Серия LEN объединяет поверхностные консольные насосы, спроектированные для стационарного монтажа на горизонтальной раме. Конструкция с выносным валом и фланцевым подключением упрощает центровку и обслуживание. Увеличенный ресурс рабочих органов и продуманная гидравлика снижают вибрационные нагрузки, что критично для промышленных объектов.

Глобальный опыт LEO

Группа LEO представлена более чем в 140 странах, опираясь на четыре производственные базы и систему жёсткого контроля качества. Выбирая данное оборудование, покупатель получает проверенное решение, соответствующее международным стандартам. Это подтверждает тройная система тестирования каждого насоса перед отгрузкой и расширенная гарантия 18 месяцев, которая превышает среднерыночные предложения. Продукция LEO сопровождается доступной сервисной поддержкой и наличием оригинальных запасных частей, что снижает простои при плановом обслуживании.

Материалы исполнения и процесс изготовления

Рабочее колесо из нержавеющей стали HT201 — один из главных факторов срока службы аппарата. Данный сплав сочетает коррозионную стойкость с механической прочностью, что позволяет перекачивать жидкости с умеренной абразивностью без быстрого износа лопаток. Корпусные детали выполнены из высокопрочного чугуна, а вал — из легированной стали с финишной обработкой. Литьё и механообработка сопровождаются многоэтапной балансировкой вращающихся элементов: каждое из пяти колёс проходит динамическую настройку для исключения дисбаланса. Торцевые уплотнения подобраны под температурный режим до 90 °С, а антикоррозионное покрытие внешних поверхностей предотвращает окисление при высокой влажности среды установки.

Инструкции по эксплуатации

Монтаж и первый пуск

Установка изделия требует жёсткого и выровненного фундамента, компенсирующего вибрации. Фланцевое соединение DN16 монтируется с контролируемым моментом затяжки и обязательным использованием уплотнений. Поскольку аппарат не является самовсасывающим, перед запуском полость насоса и всасывающая магистраль должны быть полностью заполнены жидкостью. Проверяется направление вращения вала – оно должно совпадать с указателем на корпусе. Первый пуск рекомендуется проводить на кратковременном режиме для оценки шумов и герметичности.

Обслуживание и условия хранения

При штатной работе оборудование не требует частого вмешательства. Обслуживающему персоналу достаточно ежемесячно контролировать состояние торцевого уплотнения, чистоту фланцевых разъёмов и отсутствие посторонних вибраций. При сезонной остановке или консервации из внутренней полости полностью удаляется вода, особенно если температура окружающей среды может опуститься ниже 0 °С. Производитель рекомендует раз в 12 месяцев проводить ревизию подшипниковых узлов и рабочих колёс. Соблюдение этих регламентов позволяет полностью реализовать заводскую гарантию 18 месяцев и продлить срок эксплуатации рассматриваемой модели в несколько раз.