| Dn трубы: | 108 |
Неподвижные опоры серии Т659 (ТС-659) по выпуску 7-95 типового альбома 5.903-13 востребованы на объектах теплоэнергетики, в системах горячего водоснабжения и технологических трубопроводах промышленных предприятий. Данная модель разработана для жесткой фиксации прямолинейных участков трассы, где необходимо исключить продольные и поперечные смещения. Арматура диаметром Dn 108 мм воспринимает осевые нагрузки, возникающие при температурных расширениях, и передает их на строительные конструкции: железобетонные мачты, эстакады, щитовые неподвижные площадки или плиты каналов.
Оборудование широко применяют при прокладке предизолированных пенополиуретановых (ППУ) теплотрасс с защитной полиэтиленовой или оцинкованной оболочкой. Без грамотно установленных неподвижных опор невозможна корректная работа компенсаторов – именно этот узел разделяет сеть на участки, в пределах которых удлинения компенсируются локально, не вызывая критических напряжений в стенке трубы.
Изделие унифицировано и соответствует требованиям серии 5.903-13, выпуск 7-95. Основные параметры опоры неподвижной Т659 для трубы диаметром 108 мм:
При расчете нагрузок инженеру-проектировщику следует опираться на табличные значения осевых усилий и изгибающих моментов, приведенные в упомянутом выпуске. Практика показывает, что правильный подбор модели под диаметр 108 мм гарантирует удержание трубопровода без пластических деформаций даже при интенсивных знакопеременных нагрузках в городских магистралях.
Неподвижная опора Т659 (именуемая также ТС-659) представляет собой симметричную сварную металлоконструкцию из листового проката. В центральной части выполнено глухое отверстие с упорными кольцевыми ребрами, которые после приварки к стальной трубе формируют надежный силовой контур. Дополнительные косынки и ребра жесткости перераспределяют нагрузку на опорную плиту, исключая локальные перенапряжения.
Среди конкурентных преимуществ данной арматуры выделяются:
При производстве используются марки стали, регламентированные серией, – преимущественно Ст3сп5 и аналоги, хорошо сваривающиеся и не склонные к хрупкому разрушению при отрицательных температурах. Заготовки поступают в цех в виде листового проката толщиной 8–14 мм и трубного проката для упорных гильз. Раскрой выполняется на плазменных или лазерных станках с ЧПУ, что гарантирует повторяемость геометрии каждой партии.
Сборка осуществляется в сварочных кондукторах. Все ответственные швы – угловые и стыковые – провариваются в среде защитных газов полуавтоматами с контролем провара. Готовое изделие проходит визуально-измерительный контроль и очищается дробеструйным методом, после чего наносится двухслойное покрытие: эпоксидный грунт-праймер и покрывная полиуретановая или алкидная эмаль. Для подземной прокладки допустимо дополнительное усиление мастикой изолирующего типа.
Монтаж неподвижных опор ТС-659 выполняют в строгом соответствии с проектом производства работ и требованиями СП 41-103-2000. На начальном этапе опорную плиту выставляют на подготовленное основание (закладные детали, стальные балки или железобетонную подушку), выверяя положение по оси трубопровода. Стальную трубу диаметром 108 мм пропускают сквозь центральное отверстие, после чего накладывают кольцевой сварной шов, прикрепляя упорные ребра к телу трубы. Следует контролировать последовательность прихваток, чтобы минимизировать деформации от местного нагрева.
После остывания сварных соединений производится заливка пенополиуретановой изоляции в месте стыка с обязательным восстановлением оболочки посредством термоусадочных муфт. На завершающем этапе проверяется соосность и неподвижность узла при подаче пробного давления. В процессе эксплуатации оборудование не требует обслуживания, кроме периодического осмотра состояния лакокрасочного покрытия и целостности изоляции.










