| DN: | 65 |
| PN: | 16 |
| t: | t -40...+100°С |
| Производитель: | BROEN |
Полнопроходной аппарат серии Ballomax, оснащенный фланцевым присоединением DN65 на PN 16, проектировался для ответственной эксплуатации в сетях транспортировки природного и сжиженного углеводородного газа. Данная модель от Broen (код КШГ 70.113.065) востребована на распределительных газорегуляторных пунктах, в обвязке промышленных котельных, а также на технологических линиях химических и нефтехимических предприятий. Благодаря конструктиву «фланец-фланец» арматуру можно встретить на узлах врезки подземных и надземных газопроводов среднего и низкого давления, где критически важно сохранить минимальное гидравлическое сопротивление и обеспечить полную герметичность затвора.
Инженеры-проектировщики часто закладывают этот артикул в системы, требующие стабильной пропускной способности без застойных зон. Полный проход исключает турбулентность и перепады давления, что особенно важно при учете расхода газа. Эксплуатационный допуск делает оборудование пригодным для работы в умеренно-холодных климатических зонах. При этом его конструкция полностью исключает риск заклинивания шара при резких температурных скачках.
Технический паспорт арматуры подтверждает соответствие жестким требованиям, предъявляемым к газовому оборудованию. В основе спецификации лежат несколько ключевых параметров, определяющих совместимость с трубопроводной обвязкой:
Показатель PN 16 гарантирует устойчивость к рабочим нагрузкам в газовых магистралях с давлением до 1,6 МПа. Диапазон рабочих температур не ограничивается только плюсовыми значениями: нижний порог в -40°С позволяет применять шаровый кран Broen Ballomax на открытых площадках без дополнительного обогрева в зимний период, сохраняя легкость управления поворотом на четверть оборота. Верхняя граница до +100°С дает запас прочности при возможном воздействии теплоносителей в смежных системах и при проведении технологической продувки.
Главное конкурентное отличие данной модели заключается в реализации схемы «полный проход». В отличие от стандартных редуцированных аналогов, сечение шара здесь совпадает с сечением патрубка. Это обеспечивает ряд преимуществ: отсутствие мертвых зон для скопления конденсата и механических примесей, возможность беспрепятственной очистки и диагностики трубопровода внутритрубными снарядами, а также снижение шума потока.
Присоединительный узел «фланец-фланец» обеспечивает высокую ремонтопригодность. В случае сервисного обслуживания данное оборудование легко демонтировать без газосварочных работ, что является критическим требованием безопасности на взрывоопасных объектах. Аппарат также выделяется надежной системой уплотнения штока. Специальная конструкция с защитой от выброса штока при избыточном давлении минимизирует утечки в атмосферу, соответствуя самым строгим экологическим стандартам класса А. Увеличенная рукоятка или редукторная опция позволяют оператору с комфортом управлять арматурой даже после сотен циклов срабатывания.
Долговечность эксплуатации этого изделия закладывается на этапе литья и механической обработки. Корпусные детали крана изготавливаются из высокопрочного чугуна с пластинчатым графитом или углеродистой стали (зависит от конкретной модификации линейки Ballomax), проходя строгий контроль на микротрещины. Шаровая пробка проходит процесс никелирования или хромирования, что придает зеркальную чистоту поверхности и защищает от коррозии при наличии сероводорода в транспортируемом газе.
Особое внимание уделено полимерным компонентам. Седловые уплотнения выполняются из композитных материалов на основе фторопласта с усиленными добавками. Это исключает «залипание» шара во время длительного бездействия в открытом или закрытом состоянии. Производственный процесс бренда Broen исключает ручную подгонку: все детали унифицированы, что позволяет при необходимости восстановить товар в полевых условиях с использованием ремкомплектов, сохранив заводские показатели герметичности затвора класса «А».
Монтаж крана шарового с фланцами должен выполняться квалифицированным персоналом с соблюдением соосности ответных фланцев. Категорически запрещается использовать арматуру в качестве компенсатора при перекосах трубопровода: механическое напряжение на корпус может привести к нарушению геометрии затвора. Перед установкой необходимо проверить чистоту внутренних полостей труб и продуть линию. Само оборудование транспортируется в положении «открыто», однако перед монтажом шар следует перевести в закрытое состояние, чтобы избежать повреждения уплотнительных поверхностей.
В процессе пусконаладки необходимо произвести несколько тестовых циклов «открыто-закрыто». Эксплуатационный регламент для газопроводов предписывает цикличную проверку штока на предмет утечек с использованием течеискателей или мыльного раствора. Благодаря малому моменту затяжки и продуманной эргономике, обслуживание арматуры Broen не требует тяжелого физического труда. При соблюдении графика планово-предупредительных ремонтов и отсутствии гидроударов, заложенный ресурс позволит аппарату безотказно функционировать в течение расчетного срока службы газового хозяйства.










