| Артикул: | L6914 |
| Мощность, Вт: | 15 кВт |
| Напряжение, В: | 380В |
| V max, м3/ч: | 54 м3/ч |
| V nom, м3/ч: | 30 м3/ч |
| H max, м: | 82 м |
| H nom, м: | 75 м |
| Высота всас, м: | 7.5 м |
| Вх./вых. отвер.. дюйм: | 2 1/2"х1 1/4" |
| Рабочее колесо: | нерж.сталь |
| Рабочая камера: | чугун |
| t жидкости макс. ºС: | 85 ºС |
| Гарантия, мес.: | 12 мес. |
Центробежные насосы серии XST, к которой относится модель LEO XST40-250/150, проектировались как универсальное решение для перекачивания чистых и слабозагрязнённых жидкостей с температурой до 85 градусов. Данный агрегат востребован в системах водоснабжения промышленных объектов, на оросительных станциях сельскохозяйственного профиля, в установках пожаротушения и кондиционирования. Поверхностная компоновка позволяет обслуживать установку без демонтажа трубопроводов, а мощный двигатель на 15 кВт гарантирует стабильную подачу даже на значительные расстояния.
Высокие напорные характеристики (до 82 метров) делают эту модель особенно ценной там, где требуется подъём воды на этажи или преодоление гидравлического сопротивления разветвлённых сетей. Специалисты заказывают оборудование для насосных станций второго и третьего подъёма, технологических линий мойки и охлаждения, а также для заполнения резервуаров. Глобальный опыт бренда LEO, чью продукцию применяют более чем в 140 странах, подтверждает адаптацию аппарата к самым разным климатическим и эксплуатационным условиям.
Приведённые ниже параметры сформированы на основе паспортных данных артикула L6914. Каждый показатель отражает ключевые возможности этой модификации и помогает инженерам точно подобрать агрегат под проект:
Номинальный режим 30 м³/ч при напоре 75 м указывает на оптимальную рабочую точку, где насос демонстрирует наилучший баланс между энергопотреблением и гидравлическим КПД. Способность кратковременно выходить на пиковые 54 м³/ч даёт запас для сглаживания пульсаций потребления. Высота всасывания до 7,5 метров позволяет поднимать воду из заглублённых резервуаров без дополнительных подпорных устройств, а присоединительные размеры 2 1/2 дюйма на входе и 1 1/4 дюйма на выходе соответствуют распространённым трубопроводным стандартам.
Поверхностная серия XST сочетает отработанную гидравлику и ремонтопригодность. Увеличенный проточный канал рабочего колеса и спиралевидная форма корпуса снижают турбулентность, что положительно сказывается на ресурсе и уровне шума. Четыре производственные базы LEO в Китае объединены строгим многоступенчатым контролем, поэтому каждая единица оборудования проходит заводские испытания на герметичность и соответствие кривой напор–подача. Это минимизирует вероятность брака при запуске.
Одно из главных преимуществ — рабочее колесо из нержавеющей стали. Оно противостоит кавитации и коррозии значительно дольше классических чугунных аналогов. Корпусная часть выполнена из чугуна, что придаёт конструкции необходимую массу для гашения вибраций, а установка на жёсткую раму делает монтаж быстрым и безопасным. Трёхфазный двигатель 380 В позволяет использовать стандартные схемы пуска, включая подключение через частотный преобразователь для плавного регулирования производительности. Широкая география поставок бренда и миллионы довольных пользователей по всему миру являются дополнительным свидетельством надёжности инженерных решений, заложенных в данную модель.
При производстве LEO XST40-250/150 используется комплексный подход к подбору металлов. Чугунный корпус проходит механическую обработку на станках с ЧПУ, благодаря чему обеспечивается точная центровка вала и равномерный зазор между колесом и стенками камеры. Нержавеющее рабочее колесо изготавливается методом точного литья с последующей балансировкой — это исключает дисбаланс и разрушение подшипниковых узлов даже при длительной работе на максимальных оборотах. Торцевые уплотнения вала подобраны под температурный режим до 85 °С, что позволяет перекачивать техническую горячую воду, теплоносители в системах отопления и жидкостные среды с небольшим содержанием технологических примесей.
Каждый собранный аппарат проверяется на специализированном гидростенде, имитирующем реальные условия всасывания и противодавления. Такой контроль гарантирует соответствие заявленным характеристикам и позволяет компании LEO предоставлять годовую гарантию без дополнительных оговорок, касающихся заводского дефекта материала или сборки.
Перед монтажом необходимо убедиться, что опорная поверхность выдерживает массу агрегата и вибрационные нагрузки. Насос подключается к сети 380 В через автоматический выключатель и устройство защитного отключения, а направление вращения проверяется кратковременным включением. Всасывающую магистраль диаметром 2 1/2 дюйма прокладывают с небольшим подъёмом в сторону насоса, чтобы избежать воздушных пробок. Выходную линию 1 1/4 дюйма комплектуют обратным клапаном и запорной арматурой. Так как допустимая высота всасывания составляет 7,5 метров, при заглублении источника ниже 6 метров рекомендуется установка вакуумметра и приёмного клапана с фильтрующей сеткой.
Перед первым пуском рабочую камеру и всасывающий трубопровод обязательно заполняют жидкостью. Запуск «на сухую» даже в течение нескольких секунд способен повредить торцевое уплотнение. В процессе эксплуатации необходимо контролировать температуру корпуса двигателя, чистоту вентиляционных решёток и отсутствие протечек через уплотнительные прокладки. Периодическое техобслуживание сводится к очистке внутренней полости от отложений, проверке состояния подшипников каждые 1500–2000 моточасов и визуальному осмотру рабочего колеса. При соблюдении этих условий аппарат безотказно отрабатывает заложенный ресурс, а в случае возникновения редких дефектов действует гарантийная поддержка в течение 12 месяцев.










