Одноступенчатый насос CNP TD 150-12.5G/4

Сфера применения и назначение

Одноступенчатый насос CNP TD 150-12.5G/4 закрывает широкий спектр задач в системах, где требуется стабильная циркуляция жидкостей. Данный агрегат рассчитан на перекачку чистых, неагрессивных сред без абразивных включений — воды, водогликолевых смесей, теплоносителей с температурой от -15 до +110 °C. Модель активно востребована в тепловых пунктах, котельных, контурах горячего водоснабжения и отопления, а также в промышленных линиях охлаждения и кондиционирования.
Благодаря характеристикам подачи (вплоть до 1200 м³/ч в рамках серии) и напора до 12 бар, оборудование уверенно справляется с транспортировкой среды в магистралях значительной протяжённости. Инженеры выбирают аппарат для модернизации насосных парков и нового строительства именно за счёт вертикальной inline-компоновки: насос становится естественной частью трубопровода, не требует массивных фундаментов и легко вписывается в стеснённые монтажные зазоры.

Технические характеристики

Ключевые параметры, определяющие эффективность и совместимость насосного агрегата с инженерной системой:

• Артикул: TD150-12.5G/4SWHCJ
• Мощность: 11 кВт
• Напряжение: 3х380 В
• Частота: 50 Гц
• Материал корпуса: чугун
• Максимальное рабочее давление: 12 бар

Установленный асинхронный электродвигатель мощностью 11 кВт подключается к трёхфазной сети 380 В, что типично для промышленных объектов и подготовленных бытовых узлов с выделенной мощностью. Чугунный корпус с PN12 гарантирует стойкость к гидроударам в пределах паспортного давления и десятилетия безаварийной службы. Стандартная частота 50 Гц упрощает интеграцию в отечественные электросети без дополнительных преобразований.

Особенности конструкции и преимущества

Модель относится к вертикальным одноступенчатым циркуляционным насосам с патрубками «in-line». Это означает, что всасывающий и напорный патрубки лежат на одной оси, а сам агрегат монтируется непосредственно в разрыв трубопровода. Такой подход в разы сокращает занимаемую площадь и практически исключает необходимость в сложных опорных рамах.
Главное конструктивное преимущество серии TD, реализованное и в данной версии, — возможность демонтажа насосной части без разборки элементов системы. При плановом сервисе или замене торцового уплотнения корпус остаётся в трубопроводе, а двигатель с рабочим колесом снимается в сборе. Это сводит время простоя оборудования к минимуму и особенно ценится на объектах с непрерывным циклом: в ЦТП, производственных цехах, гостиничных комплексах.
К другим достоинствам решения относятся низкий уровень вибрации, жёсткая валовая группа с точной балансировкой и совместимость с частотными преобразователями. Плавная регулировка оборотов позволяет точнее настраивать рабочие точки под меняющуюся гидравлику сети без гидроударов и перерасхода электроэнергии.

Материалы исполнения и процесс изготовления

Корпус оборудования выполнен литьём из высокопрочного серого чугуна с последующей многослойной антикоррозионной обработкой. Проточная часть проходит гидравлические испытания давлением, превышающим номинальные показатели, что подтверждает заявленный ресурс при 12 бар. Вал насоса изготавливается из нержавеющей стали, а торцовое уплотнение представляет собой самостоятельный картриджный узел ведущих мировых брендов — его замена не требует демонтажа гидравлики.
Изготовление ведётся на автоматизированных линиях CNP: после литья корпусные детали проходят механообработку на обрабатывающих центрах с ЧПУ, а каждый ротор в обязательном порядке подвергается динамической балансировке. Итогом такого процесса становится минимальное радиальное биение и практически полное отсутствие шумов, способных нарушить акустический комфорт в смежных помещениях.

Инструкции по эксплуатации

Монтаж агрегата выполняется строго вертикально — двигателем вверх. На входе и выходе настоятельно рекомендуется установить запорную арматуру, а также фильтр механической очистки, защищающий проточную часть. Трубопроводы должны иметь независимые опоры, чтобы на фланцы корпуса не передавались весовые нагрузки и температурные деформации магистрали.
Перед первым пуском полость насоса обязательно заполняется жидкостью, а воздух стравливается через штатный винт или ближайший кран. Кратковременным включением проверяют соответствие направления вращения стрелке на кожухе вентилятора. Пуск в штатном режиме рекомендуется проводить при прикрытой напорной задвижке с последующим плавным выходом на расчётный режим. В процессе эксплуатации достаточно периодически контролировать потребляемый ток по фазам, температуру корпуса и отсутствие течи через торцовое уплотнение. При необходимости замена движущейся части выполняется силами одного специалиста и без эвакуации теплоносителя из контура — именно так реализуется ключевое преимущество линейки TD.