| DN: | 250 |
| PN: | 10 |
| Производитель: | АДЛ |
| Рабочая среда: | сточные воды, питьевая вода, вода, нейтральные жидкости |
| Область применения: | водоснабжение, водоотведение и канализация |
| Бренд: | Гранар |
| Серия: | KR11 |
| Страна: | Россия |
| Вид оборудования: | Задвижки запорные |
| T max рабочей среды (в кратковременном режиме), С: | 120 |
| T max рабочей среды, С: | 85 |
| T min окружающей среды, C: | -20 |
| Наличие концевых выключателей: | Нет |
| Наличие ISO фланца: | Нет |
| Материал клина: | EPDM |
| Материал корпуса: | Чугун высокопрочный |
| Тип управления: | Штурвал |
| Тип присоединения: | Ф/Ф |
Запорная арматура серии KR11 от бренда «Гранар» (производство компании «АДЛ») разработана для надежного перекрытия потоков в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения, водоотведения и промышленной канализации. Задвижка Гранар KR 11 DN250 арт. CV01F106489 ориентирована на диаметр условного прохода 250 мм, что делает данную модель востребованной на магистральных участках сетей, насосных станциях, очистных сооружениях и в распределительных узлах. Аппарат уверенно работает с питьевой водой, сточными водами и нейтральными жидкостями, не содержащими абразивных включений и агрессивных химических компонентов. Благодаря фланцевому присоединению и штурвальному управлению этот товар легко интегрируется в существующие трубопроводные обвязки и не требует подключения к источникам электроэнергии. Артикул CV01F106489 полностью соответствует российским стандартам качества и разрешен к применению на объектах коммунального и промышленного назначения.
Приведенные ниже параметры описывают ключевые эксплуатационные возможности оборудования и помогают инженеру-проектировщику или специалисту по снабжению быстро оценить пригодность изделия для конкретного проекта.
Сочетание DN250 и PN 10 обеспечивает высокую пропускную способность при стандартном рабочем давлении, характерном для городских и поселковых сетей. Фланцевое исполнение гарантирует герметичность стыка и упрощает монтаж даже в стесненных условиях. Штурвальное управление не зависит от внешних источников энергии и остаётся работоспособным при любых перебоях. Материал клина из EPDM обеспечивает стабильное уплотнение в контакте с водой и нейтральными жидкостями, а корпус из высокопрочного чугуна придаёт конструкции необходимую механическую жёсткость и долговечность. Температурный диапазон позволяет эксплуатировать задвижку как в холодных подвалах и наружных колодцах, так и в тёплых помещениях с кратковременными повышениями температуры среды.
Серия KR11 относится к классическим запорным задвижкам с обрезиненным клином, но обладает рядом инженерных решений, выделяющих её на фоне аналогов. Задвижка Гранар KR 11 DN250 получила цельнолитой корпус из высокопрочного чугуна с оптимальной геометрией проточной части, что минимизирует гидравлическое сопротивление и снижает потери напора. Клин полностью вулканизирован эластомером EPDM, поэтому запирающий элемент не подвержен коррозии и не требует дополнительных уплотнительных колец. Такая схема обеспечивает герметичность класса «А» по ГОСТ — пузырьковая утечка отсутствует даже при одностороннем давлении.
Отсутствие концевых выключателей и монтажного фланца под электропривод сознательно упрощает конструкцию: аппарат ориентирован на ручное управление и не содержит лишних элементов, способных стать источником отказов. Штурвал эргономичной формы и выдвижной шпиндель с трапецеидальной резьбой позволяют оператору точно дозировать усилие и контролировать положение клина визуально. Внутренняя и наружная поверхности корпуса защищены антикоррозионным покрытием, стойким к воздействию влаги и слабоагрессивных сред. Всё это делает данную модель экономически эффективным решением: она проста в обслуживании, ремонтопригодна и не требует дорогостоящих комплектующих.
Корпусные детали производятся из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ). Этот материал превосходит традиционный серый чугун по пределу прочности и пластичности, лучше сопротивляется гидроударам и вибрационным нагрузкам, что критически важно для трубопроводов большого диаметра. Литьё осуществляется на автоматизированных линиях с последующей механической обработкой посадочных мест под фланцы и шпиндель. Каждая партия заготовок проходит ультразвуковой контроль на отсутствие скрытых раковин и трещин.
Уплотнительный клин выполнен из этилен-пропилен-диенового каучука (EPDM). Этот эластомер выбран неслучайно: он сохраняет эластичность в заявленном температурном интервале, не набухает в воде, стоек к озонному старению и соответствует санитарным требованиям для контакта с питьевой водой. После вулканизации клина на металлический сердечник готовый узел проверяется на стенде герметичности. Шпиндель изготавливается из нержавеющей стали, что исключает коррозию в зоне сальникового уплотнения и продлевает межсервисный интервал. Финальная сборка включает нанесение защитного эпоксидного покрытия на корпус и маркировку с нанесением артикула CV01F106489.
Монтаж задвижки Гранар KR 11 DN250 арт. CV01F106489 следует выполнять на горизонтальных или вертикальных участках трубопровода, ориентируя штурвал в удобное для обслуживания положение. Перед установкой необходимо проверить соосность ответных фланцев и очистить их от загрязнений. Затяжку болтовых соединений производят равномерно крест-накрест с контролируемым моментом, не допуская перекосов. Рекомендуется использовать прокладки из паронита или резины, соответствующие PN 10.
При пусконаладке первые циклы открытия-закрытия выполняют плавно, без резких рывков и применения удлинительных рычагов. Задвижка является запорным устройством и не предназначена для дросселирования потока — длительная работа в промежуточном положении клина может вызвать эрозию уплотнительных поверхностей. В процессе эксплуатации достаточно раз в полгода проверять затяжку сальникового узла и, при необходимости, подтягивать гайки или добавлять набивку. Шпиндель периодически очищают и смазывают консистентной смазкой, особенно после длительного перерыва в работе.
Хранение допускается в закрытых помещениях или под навесом при температуре от -20 °C до +50 °C. Запорный элемент должен находиться в положении «закрыто», а фланцы — быть защищены заглушками. При соблюдении этих несложных правил оборудование сохраняет полную работоспособность в течение всего заявленного срока службы, обеспечивая безотказное перекрытие потоков воды и нейтральных жидкостей.










