Задвижка обрезиненным клином. Тип 47GV DN700 с редуктором, PN 10/16

Сфера применения и назначение

Задвижки обрезиненным клином типа 47GV DN700 с редуктором — это промышленная запорная арматура, разработанная для перекрытия магистральных потоков. Оборудование активно задействуют на насосных станциях первого и второго подъема, в городских водопроводных сетях, на очистных сооружениях и в системах пожаротушения. Данная модель с условным проходом 700 мм рассчитана на транспортировку питьевой, технической и условно-чистой сточной воды. Наличие редуктора превращает управление массивным затвором в эргономичный процесс, исключающий предельные физические нагрузки на персонал даже в стеснённых камерах. Аппарат гарантирует герметичность в обоих направлениях и сохраняет работоспособность при длительных статических нагрузках.

Технические характеристики

Изделие выпускается под жёстким контролем завода-изготовителя и полностью соответствует современным отраслевым стандартам. Базовые параметры артикула сведены ниже:

• Номинальный диаметр (DN): 700 мм;
• Номинальное давление (PN): 10/16 (рабочее давление до 10 или 16 бар определяется конкретным исполнением фланцев);
• Производитель: DENDOR Valve Industrial.

Корпус и фланцы соответствуют ГОСТ 33259, класс герметичности затвора — «А». Полнопроходная конструкция исключает перепады давления, а встроенный червячный редуктор подобран так, чтобы крутящий момент на маховике оставался в допустимых границах промышленной безопасности. Рабочий диапазон температур стандартного эластомерного уплотнения достигает 80 °C.

Особенности конструкции и преимущества

Категория Задвижки Dendor выгодно выделяется полностью обрезиненным клином. В отличие от классических металлических пар, эластомерное покрытие EPDM вулканизировано прямо на чугунный сердечник, создавая монолитную деталь без риска отслоения. Такая конструкция не требует притирки, прощает попадание мелких абразивных частиц и полностью исключает коррозию уплотнительной зоны.

Ключевое преимущество модели 47GV DN700 — интегрированный редуктор. На диаметре 700 мм именно он делает возможным ручное управление без электропривода, плавно перемещая клин и предохраняя систему от внезапных гидроударов. Цельнолитой корпус из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом сочетается с усиленными направляющими затвора, а эпоксидное порошковое покрытие защищает аппарат от почвенной и атмосферной коррозии на протяжении десятилетий. Конструкция позволяет заменить уплотнительное кольцо в корпусе без демонтажа всей задвижки с трубопровода.

Материалы исполнения и процесс изготовления

Корпус и крышка задвижки обрезиненным клином 47GV DN700 с редуктором отливаются из чугуна GJS-500-7, известного стойкостью к деформациям при подвижках грунта. Клин покрывается слоем EPDM толщиной не менее 2,5 мм с обязательной заводской вулканизацией. Для агрессивных сред возможно исполнение с бутадиен-нитрильным уплотнением NBR.

Шток из нержавеющей стали AISI 420 имеет накатанную резьбу, снижающую трение. Детали редуктора проходят цементацию и закалку, а его корпус защищён антикоррозионным составом. Все чугунные поверхности перед окраской проходят дробеструйную очистку, после чего наносится слой эпоксидной порошковой краски не менее 250 мкм. Каждый аппарат DENDOR Valve Industrial в обязательном порядке проходит гидравлические испытания корпуса на прочность и затвора на герметичность согласно EN 1074.

Инструкции по эксплуатации

Монтаж данного аппарата выполняют при соосном положении фланцев, не допуская использования задвижки в качестве опоры для трубопровода. Перед установкой проверяют плавность хода клина, вращая маховик редуктора. Оборудование разрешено монтировать в любом положении, кроме ориентации «редуктором вниз» без специальной опоры — это предотвратит деформацию штокового узла.

Пусконаладка подразумевает медленное заполнение трубопровода при приоткрытом затворе для стравливания воздуха. Эксплуатация допустима только в режиме «открыто-закрыто»; дросселирование вызывает кавитационный износ уплотнений. Управление редуктором осуществляют вращением маховика до упора без применения удлинительных рычагов.

Ежегодное обслуживание включает осмотр редуктора, пополнение литиевой смазки, контроль затяжки болтов крышки и состояния сальникового уплотнения. При необходимости набивку сальника подтягивают или заменяют, соблюдая регламент безопасности. Регулярная ревизия гарантирует заявленный производителем длительный срок службы задвижки.