| DN: | 250 |
| PN: | 10/16 |
| Производитель: | АДЛ |
| Рабочая среда: | сточные воды, питьевая вода, вода, нейтральные жидкости |
| Область применения: | водоснабжение, водоотведение и канализация |
| Бренд: | Гранар |
| Серия: | KR11 |
| Страна: | Россия |
| Вид оборудования: | Задвижки запорные |
| T max рабочей среды (в кратковременном режиме), С: | 120 |
| T max рабочей среды, С: | 85 |
| T min окружающей среды, C: | -20 |
| Наличие концевых выключателей: | Нет |
| Наличие ISO фланца: | Нет |
| Материал клина: | EPDM |
| Материал корпуса: | Чугун высокопрочный |
| Тип управления: | Штурвал |
| Тип присоединения: | Ф/Ф |
Задвижка Гранар KR 11 DN250 арт. CV01F99859 — это надёжное запорное устройство с фланцевым присоединением, предназначенное для полного перекрытия потока рабочей среды в трубопроводах большого диаметра. Данная модель широко востребована в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения, водоотведения и канализации, где требуется герметичное отсечение потока воды или нейтральных жидкостей, включая сточные воды. Арматура рассчитана на эксплуатацию в коммунальной и промышленной инфраструктуре: насосных станциях, очистных сооружениях, водозаборных узлах и магистральных сетях. Благодаря диаметру DN250 она эффективно работает в трубопроводах с высоким расходом, обеспечивая минимальное гидравлическое сопротивление в открытом положении. Производитель АДЛ, известный под брендом Гранар, гарантирует соответствие изделия российским стандартам и адаптацию к условиям отечественных инженерных систем.
Оборудование обладает набором ключевых параметров, определяющих его применимость в различных проектах:
Задвижка рассчитана на номинальное давление PN10/16, что позволяет использовать её в системах с рабочим давлением до 1,6 МПа. Конструкция с обрезиненным клином из EPDM гарантирует пузырьковую герметичность затвора при перекрытии потока. Отсутствие дополнительных опций, таких как концевые выключатели или ISO-фланец под электропривод, делает это устройство оптимальным решением для ручного управления без необходимости частой автоматизации.
Артикул CV01F99859 представляет собой классическую клиновую задвижку с невыдвижным шпинделем, что сокращает строительную длину и упрощает монтаж в стеснённых условиях. Штурвальное управление обеспечивает плавное перемещение клина и позволяет точно дозировать усилие при открытии/закрытии. Полнопроходное сечение в открытом состоянии исключает застойные зоны и сводит к минимуму потери давления на местном сопротивлении.
Главное преимущество этой модели — сочетание корпуса из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ) и эластомерного уплотнительного клина. Такая пара обеспечивает высокую механическую прочность и отличную коррозионную стойкость при контакте с водой и канализационными стоками. Эпоксидное защитное покрытие корпуса и клина, нанесённое методом электростатического напыления, надёжно защищает металл от агрессивного воздействия транспортируемых сред и грунтовых вод. Дополнительный плюс — полная ремонтопригодность: уплотнительное кольцо клина может быть заменено в процессе эксплуатации без необходимости демонтажа корпуса с трубопровода.
Все детали задвижки производятся на современном литейном производстве в России с многоступенчатым контролем качества. Корпус и крышка отливаются из высокопрочного чугуна, устойчивого к ударным нагрузкам и гидроударам. Клин выполнен из серого чугуна и полностью завулканизирован EPDM-каучуком — эластомером, сохраняющим эластичность в заявленном диапазоне температур и стойким к воздействию озона, микроорганизмов и химических реагентов, встречающихся в питьевой и сточной воде.
Шпиндель изготавливается из нержавеющей стали с накатанной резьбой, что минимизирует трение и износ гайки. Все крепёжные элементы имеют антикоррозионное исполнение. После сборки каждая единица арматуры проходит гидравлические испытания на прочность и герметичность в соответствии с ГОСТ Р 54808-2011, что подтверждается паспортом изделия.
Установка задвижки Гранар KR 11 DN250 допускается в любом положении, кроме положения «штурвалом вниз». Перед монтажом необходимо тщательно очистить фланцы и уплотнительные поверхности. Затяжку болтовых соединений следует выполнять равномерно крест-накрест, чтобы избежать деформации клина и корпуса. Направление потока рабочей среды не имеет значения — конструкция симметрична. После установки рекомендуется провести 2–3 полных цикла открытия/закрытия для проверки плавности хода и герметичности перекрытия.
В процессе эксплуатации необходимо периодически, но не реже одного раза в 6 месяцев, проверять лёгкость вращения штурвала и при необходимости смазывать шпиндель водостойкой смазкой. Уплотнительные поверхности и состояние EPDM-клина следует осматривать при плановых ремонтах. При падении герметичности достаточно заменить резиновую обкладку клина, не извлекая весь аппарат из линии. Запрещается эксплуатировать изделие при температурах и давлениях, выходящих за пределы паспортных значений, а также использовать на средах, содержащих абразивные частицы или агрессивные химические компоненты, не оговорённые производителем.










