| DN: | 200 |
| PN: | 10/16 |
| Производитель: | АДЛ |
| Рабочая среда: | сточные воды, питьевая вода, вода, нейтральные жидкости |
| Область применения: | водоснабжение, водоотведение и канализация |
| Бренд: | Гранар |
| Страна: | Россия |
| Вид оборудования: | Задвижки запорные |
| T max рабочей среды (в кратковременном режиме), С: | 120 |
| T max рабочей среды, С: | 85 |
| T min окружающей среды, C: | -20 |
| Наличие концевых выключателей: | Нет |
| Наличие ISO фланца: | Нет |
| Материал клина: | EPDM |
| Материал корпуса: | Чугун высокопрочный |
| Тип управления: | Штурвал |
| Тип присоединения: | Ф/Ф |
Задвижка Гранар KR 11 DN200 арт. CV01F99858 представляет собой полнопроходное запорное устройство, ориентированное на эксплуатацию в сетях водоснабжения, водоотведения и канализации. Модель востребована на магистральных и распределительных трубопроводах, где требуется надежное двухпозиционное перекрытие потока без промежуточного дросселирования. Благодаря установке на фланцевые соединения диаметром 200 мм данный аппарат легко интегрируется в новую инфраструктуру и подходит для замены устаревших клиновых аналогов при реконструкции насосных станций, очистных сооружений, водозаборных узлов и промышленных контуров. Артикул CV01F99858 рассчитан на транспортировку питьевой воды, сточных вод, а также нейтральных жидкостей, что делает его универсальным решением для коммунального хозяйства и технологических линий.
Ключевой параметр — условный проход DN 200 — обеспечивает свободное сечение без заужений, что снижает гидравлическое сопротивление. Рабочее давление PN 10/16 позволяет использовать оборудование как в системах среднего напора, так и в более нагруженных контурах. Температурные рамки достаточно широки: кратковременно допустим прогрев среды до 120 °С, а штатная эксплуатация рассчитана на 85 °С при нижнем пороге окружающего воздуха -20 °С. Отсутствие концевых выключателей и монтажного ISO-фланца говорит о ручном исполнении штурвального управления — это оправданное решение для позиций, где не требуется автоматизация сигнализации положения. Тип присоединения «фланец-фланец» гарантирует жесткость стыков и быстрый монтаж.
Модель относится к категории Задвижки Гранар (АДЛ) и воплощает инженерный подход, свойственный отечественному производителю. Основной рабочий элемент — клин с EPDM-покрытием — перемещается в корпусе, обеспечивая герметичное перекрытие в обе стороны. Штурвал через резьбовую пару штока обеспечивает малое усилие на маховике даже при значительном диаметре. Изделие имеет невыдвижной шток, что уменьшает строительную высоту и упрощает компоновку в стесненных условиях камер и колодцев.
К преимуществам аппарата относят отсутствие застойных зон, полную защиту клинового уплотнения от коррозии благодаря обрезиниванию, а также ремонтопригодность: при износе возможна замена уплотнительного EPDM-элемента без демонтажа корпуса. Отсутствие концевых выключателей и пневмо-/электропривода делает эту задвижку экономичной, простой в обслуживании и идеальной для секционирования сетей, где достаточно визуального контроля положения.
Корпус выполнен из высокопрочного чугуна, что даёт повышенную механическую прочность и устойчивость к внешним ударным нагрузкам по сравнению с обычным серым чугуном. Такое решение удлиняет срок службы даже в агрессивных грунтовых условиях и при температурных перепадах. Клин полностью вулканизирован этилен-пропиленовым каучуком (EPDM), который разрешён для контакта с питьевой водой и сохраняет эластичность при температурах до 120 °С краткосрочно. Шток изготовлен из нержавеющей стали, что гарантирует неизменность геометрии и лёгкость хода на протяжении всего жизненного цикла.
Производство арматуры «Гранар» сосредоточено на собственных литейных и механообрабатывающих мощностях АДЛ в России. Процесс включает автоматическое формовочное литьё, дробеструйную обработку, многостаночную механическую чистовую подготовку посадочных мест и фланцев, а также контрольную сборку с гидроиспытаниями. Каждая партия проходит 100-процентную проверку герметичности и момента затяжки сальникового узла.
При монтаже данной задвижки следует выдерживать соосность фланцев и трубопровода, чтобы избежать перекоса клина и преждевременного износа направляющих. Рекомендуемое положение — маховиком вверх. После установки обязательно проводят опрессовку при номинальном давлении PN 10/16 с контролем сальникового уплотнения. В процессе пусконаладки запрещено использовать штурвал для дросселирования: устройство предназначено исключительно для полного открытия или закрытия.
Техническое обслуживание сводится к периодической смазке резьбы штока консистентной водостойкой смазкой, проверке затяжки гаек и состоянию лакокрасочного покрытия. При длительном простое раз в полгода выполняют трёхкратное циклирование (открытие-закрытие) для сохранения подвижности клина. Хранить изделие арт. CV01F99858 следует в закрытом или под навесом помещении, исключая прямое воздействие влаги и солнечного ультрафиолета. Соблюдение регламентов гарантирует ресурс, сопоставимый с расчётными 30 годами эксплуатации.










